陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：1、陶化處理要求不是很高，就算以前做過磷化處理，做好清潔就可以直接換成陶化了。2、陶化添加的藥劑量只有磷化的1/6左右，減少對環境的污染，同時污水處理的成本也降低了。3、陶化可回流水流，循環運用，可節約能源30%左右。4、陶化處理在常溫下就可以進行，不需設置加熱設備，可節約能燃消耗。5、陶化工藝不需要表調操作。6、陶化只要控制陶化點和PH值，用EDTA法測定，操作簡便，磷化則需測總酸度，游離酸度及促進劑，非常麻煩。7、陶化處理相對于磷化，更偏向于化學反應，陶化層與器件層及陶化層與涂料層，所以附著力和抗腐蝕力也比磷化更強。8、陶化用的溶液無磷，無鋅、鎳、錳、鉻等元素，也無硝酸鹽和亞硝酸鹽。所以陶化處理后的污水不含重金屬，污水簡單且不污染環境。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：陶化處理相對于磷化，更偏向于化學反應。河北鍍鋅板納米陶化劑批發報價

陶瓷劑的優勢：1.環保-取代傳統磷化解決的環保改性劑。2.環保-與磷化相比，硅烷陶化劑不含磷量和重金屬，污水排放對環境沒害。廢水處理光需中合至pH=7-9，隨后沉積或過慮就可以。3.環保-幾乎沒有渣。與磷化相比，磷化過程造成的磷化渣是硅烷陶化過程的200-300倍，硅烷不含磷量和重金屬，便于解決。4.節能—硅烷陶化劑在房間內常溫下溫下易可解決。5.高效-硅烷陶化劑過程解決時間短，噴漆過程中≥1min，光為磷化過程時間的1/3，而且不用表層調節程序，這能夠降低設備投資與管理。6，節約成本-加工總面積大，1公斤硅烷陶化劑可加工120平米之上，應用成本低于磷化成本。河北無磷納米陶化劑廠家陶化劑的特性：處理后的廢液可直接排放，完全符合環保各項規范。

無磷納米陶化劑、制備方法及其應用的制作方法：一種陶化劑，其由下述質量組成份數的原材料制成:鈦鋯復合物:20~30份，氟化物:5~10份，絡合劑:5~10份，水:40~60份。通過該制作出來的陶化劑穩定性好，無沉渣，不含磷酸鹽，可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層，其與各型號的涂料結合力強，適合常溫的噴淋和浸泡處理，無須加熱設備，達到節約能源、易于生產的目的。但該存在如下缺點:該配方雖然可以成膜，但是續航能力有限，也就是說換槽、重新配槽的周期很大縮短，這樣就增加了客戶的使用成本，降低了產品在市場中競爭力。

陶化劑的優點：　陶化劑是金屬表面處理劑的一種此材料，可以形成高密度納米顆粒膜，使得涂層具有好的附著力以及抗沖擊性。而陶化與磷化是不同的，陶化的話可以減少殘渣，降低污水處理成本和免清洗維護費用，生產工序少，成膜效果好。　1、不需要別的調整和劑用量小, 加快加工速度, 提高生產效率, 同時也減少這種化學物質對環境污染的危害。2、一劑多用，陶化劑可同時加工鐵、鋁等材料, 無需更換浴缸, 降低生產成本。3、不含重金屬和磷酸鹽, 廢水處理非常簡單, 可以很大降低廢水處理的成本，減少環境污染。4、陶化劑可在室溫下使用, 無需加熱, 降低能耗。陶化劑的特性：浸漬、噴淋均可。

金屬在進行涂裝前通常需要進行前處理，包括除油、除銹等工藝，化學前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學轉化膜，該轉化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時間內返銹，也可以增加零件表面的粗糙度，增強涂料與基底的結合力。磷化、陶化都是酸性液體，磷化排放含磷廢水，被環保禁止。一般的陶化液主要成分是氟鋯酸鹽、硅烷偶聯劑等無磷的原料。金屬陶化可部分替代磷化液，但是同屬于酸性液體，還是需要會產生酸性清洗廢水。硅烷是堿性液體，相對比磷化和陶化更環保，但是硅烷較致命的問題是：前處理除油及清洗水一定要干凈，否者沒有附著力，由于硅烷膜是透明的，肉眼無法辨別是否合格，因為這個問題，導致很多工廠生產很不穩定，返工率極高。陶化劑是由硅烷偶聯劑與陶化液進行反應復合的新一代技術，硅烷偶聯劑經過特殊的水解復合工藝。浙江納米陶化劑廠家電話

陶瓷劑的優勢：與磷化相比，磷化過程造成的磷化渣是硅烷陶化過程的200-300倍。河北鍍鋅板納米陶化劑批發報價

陶化劑，能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽為基礎的納米級陶瓷轉化膜，來提高金屬表面的防腐能力，通過加入氧化鋅1.0份-3.0份，能夠較好地提高轉化膜的耐蝕性，還能提高膜層的結合力，通過加入鉬酸鈉2.0份-3.5份，其具有較好的緩釋效果，能夠使得金屬表面形成的轉化膜成膜較為均勻，且膜層致密性較好。通過加入氟硼酸2.0份-3.0份，其對膜層的形成具有較好的促進作用，提高成膜速率。通過加入檸檬酸1.2份-2.5份和酒石酸2.5份-4.0份，其與金屬離子形成螯合物，能夠減少陶化劑使用過程中沉淀的產生，以改善轉化膜膜層質量，通過加入無鉻鈍化添加劑，其能夠使金屬表面覆上一層單分子層，以進一步提高金屬的耐鹽霧性能，且不影響后續轉化膜涂層的附著力。河北鍍鋅板納米陶化劑批發報價