陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：1、陶化處理要求不是很高，就算以前做過磷化處理，做好清潔就可以直接換成陶化了。2、陶化添加的藥劑量只有磷化的1/6左右，減少對環境的污染，同時污水處理的成本也降低了。3、陶化可回流水流，循環運用，可節約能源30%左右。4、陶化處理在常溫下就可以進行，不需設置加熱設備，可節約能燃消耗。5、陶化工藝不需要表調操作。6、陶化只要控制陶化點和PH值，用EDTA法測定，操作簡便，磷化則需測總酸度，游離酸度及促進劑，非常麻煩。7、陶化處理相對于磷化，更偏向于化學反應，陶化層與器件層及陶化層與涂料層，所以附著力和抗腐蝕力也比磷化更強。8、陶化用的溶液無磷，無鋅、鎳、錳、鉻等元素，也無硝酸鹽和亞硝酸鹽。所以陶化處理后的污水不含重金屬，污水簡單且不污染環境。陶化劑是由硅烷偶聯劑與陶化液進行反應復合的新一代技術，硅烷偶聯劑經過特殊的水解復合工藝。福建金屬納米陶化劑批發

使用陶化劑的注意事項：1.在用硅烷陶瓷劑建造儲罐之前，請確保儲罐清潔，無爐渣，污垢或其他化學殘留物。檢查噴嘴是否堵塞，角度是否正確。如有必要，請清潔整個設備。清洗后，必須檢查洗滌水中的磷含量，要求磷含量小于10 ppm。2.陶化處理前較好用純凈水清洗。陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥，并且可以在80-130℃的溫度下干燥。3.在操作過程中，攪拌和振動有助于工件的化學反應，從而改善陶化膜的質量。4.靜態保存陶化劑時，會出現乳化的層狀懸浮液。使用時，搖動包裝桶，使液體成分均勻，不影響產品質量。它可以連續使用。5.陶化劑是一種弱酸性至中性溶液，可以回收利用，廢水無需處理即可達到環保排放標準。福建金屬納米陶化劑批發陶化劑的制備方法，能夠較好地制備得到陶化劑。

陶化劑與磷化液的效果區別：1、磷化后工件表面有一層粉塵，而陶化之后不會有粉塵現象出現。2、磷化附著力一般是1—2級，陶化液附著力為0級。3、陶化耐蝕性優越于磷化。4、磷化是堆積在工件表面，陶化是通過轉化并結合在金屬表面，陶化中性鹽霧試驗240小時。5、涂層更薄，成本更低、抗沖擊力更好。6、陶化不含磷、硝酸鹽、亞硝酸鹽。7、磷化顏色為：灰白、灰。8、陶化顏色：無色、藍紫。9、出現顏色差異因素的原因主要由濃度決定。10、陶化的重要三大體系：鎬鹽、硅烷、復合型。

硅烷陶化劑為超濃縮型陶化液，使用比例為1—1.2%，耗用低、處理面積大，單位處理面積達150—200㎡/kg。工作液穩定耐用，使用一段時間后雖然會產生一定的沉渣，但不會影響使用，噴淋線換槽周期2個月，游浸線換槽周期較遲可達12個月。適用于鋼鐵、鍍鋅板、鋁材涂裝前的處理，達到增加涂層附著力和涂層耐腐蝕性;與普通陶化液和硅烷處理液相比，具有更好的防銹性能和材質適應性。在普通陶化轉化膜的基礎上，進一步加強了轉化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗較高達1000h。不含磷、不含重金屬，無沉渣，廢水處理簡單，容易達到排放標準，是用于替代傳統磷化的環保型新型工藝。陶化劑的特性：陶化劑合適各種冷軋板，鍍鋅板，鋁和鋁合金等金屬的外表處理。

陶化劑的普及趨勢：陶化劑是以鋯鹽為基礎的低能耗、高性能的新型環保產品。加入特殊的成膜添加劑后，可以在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進行化學處理，形成雜化的不溶性納米級陶瓷轉化膜。陶瓷轉化膜具有優異的耐腐蝕性和抗沖擊性，可以提高涂層的附著力。在轉化膜的形成過程中不需要加熱，并且在浴溶液中不產生爐渣。該陶化劑不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等致物質，其廢液經簡單中和處理后即可排放。陶化劑的使用方法：用自來水配制，加入質量百分比為2.5-3％的陶化劑，攪拌均勻，然后用堿性調節劑調節PH值至5.0。工藝流程：預脫脂-主脫脂-水洗-水洗-陶瓷-水洗-水洗-烘干。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：陶化處理相對于磷化，更偏向于化學反應。安徽金屬納米陶化劑銷售廠家

陶化劑的特性：無COD或BOD、不含任何重金屬或磷酸鹽，對環境友好。福建金屬納米陶化劑批發

陶化劑的優點：　陶化劑是金屬表面處理劑的一種此材料，可以形成高密度納米顆粒膜，使得涂層具有好的附著力以及抗沖擊性。而陶化與磷化是不同的，陶化的話可以減少殘渣，降低污水處理成本和免清洗維護費用，生產工序少，成膜效果好。　1、不需要別的調整和劑用量小, 加快加工速度, 提高生產效率, 同時也減少這種化學物質對環境污染的危害。2、一劑多用，陶化劑可同時加工鐵、鋁等材料, 無需更換浴缸, 降低生產成本。3、不含重金屬和磷酸鹽, 廢水處理非常簡單, 可以很大降低廢水處理的成本，減少環境污染。4、陶化劑可在室溫下使用, 無需加熱, 降低能耗。福建金屬納米陶化劑批發