問題4:即使用于鋁合金等非活性工件,長期使用也可能帶進油水或其他雜質,雜質含量一定程度可能對膠液穩定不利并可能出現次品。解決方法:1.至少每月一次用濾布將膠液中的雜質濾出,如用人工濾可用300-400目,如用布袋過濾機則用400目。2.約半年一次將膠液沉淀48小時然后將下部沉淀物放出總量的5-10﹪,這種方法也就是業內說的清鍋底。檢驗方法:約每周一次用8mm試管裝2-3厘米膠液放在90-93℃熱水中,比較好在化工試劑店買一個恒溫水浴鍋方便做試驗。如果10分鐘內固化則合格,如有超過10﹪以上仍為液體則可補加少量活性劑,添加量﹪以下,添加量不可過多,比較好在廠方指導下添加。 這種浸滲劑對有較大孔隙缺點的鑄件浸滲效果比較好,但不適合孔隙微小、密度較大的鑄件,也不適合大批量處理。上海專業含浸加工報價
七十年代以來,能源危機的出現,促使汽車向輕型化發展,許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替,減輕汽車重量,減少能源消耗,提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產生微孔,導致受壓鑄件滲漏,同時,粉末冶金燒結件的***應用,進一步節省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決,促進了對浸滲劑的需求。同時化學工業的發展,又促進了浸滲劑的研究與開發,種類繁多,用途***,性能優良的浸滲劑不斷出現,相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進,浸滲設備向大型化、半自動化發展,進一步推動了浸滲技術的***應用,浸滲技術已被先進工業國家的**和前列技術部門認可。浸滲技術的應用,推動了許多復雜結構設計的薄壁化。現在國外一些企業已把浸滲技術作為一項設計手段和鑄件生產中不可缺少的生產工序,并主張對鑄件進行浸滲全處理。浸滲效率高,以及浸滲處理經濟效果***,已使人們認識到這項技術在工業生產中大力推廣的價值。以上便是浸滲劑在**行業中的應用,其的應用越來越***,相信在不久的將來還會進行改進,來為人們帶來更多的好處。 杭州粉末冶金含浸加工無機浸滲劑以硅酸鹽型為主,主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃),比較大特點能耐500℃的高溫,材料成本低。
一、浸滲加工:本工藝采用上海昶炫實業有限公司標準化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達到封孔效果。本公司還針對客戶采用個性化方案,對不同的客戶采用不同的加工工藝,以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑:采用全進口原本材料,質量保證。水溶性好 、易清洗、無殘膠。達到市場環保要求,對環境無任何傷害。 對人體無傷害,無刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮,與 金屬粘結力強,封孔性能優異。 三、浸滲設備:本公司設備采用全套304不銹鋼,耐腐蝕能好。采用德國進口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設計,加工流程效率高,產品合格率達99%以上。
浸滲處理變廢為寶,生產過程中因微孔、砂眼、裂紋,微孔等現象而導致零部件的不合格,經我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,減少廢品率,為您節省因不合格品所造成的損失。浸滲處理后,不影響工件表面精度,不腐蝕金屬,對環境完全無害。反應固化不收縮,固化物堅韌耐老化,耐化學介質優良。適用鑄件空隙孔徑小于,小可密封,略大于。對于超大孔本公司也可以修復封孔。粉末治件燒結后即浸滲,可使加工速度加快、***壽命大幅度延長。鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長零件壽命,使表面處理質量優良。浸滲后的工件合格率非常高,浸滲后產品工作溫度-55℃-+280℃本公司專業浸滲加工,為客戶提供的品質改良解決方案,加工費合理,交期快,歡迎各客戶來料試樣。 適用于:鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。
***一代有機浸滲劑(3代):為滿足上述3點新要求,1992年在日本研制出第3代有機浸滲劑,目前是***比較好的,生產廠家比較少,很多**大企業都在使用,完全滿足了上述3點新要求。3代有機浸滲劑與無機浸滲劑的比較:以第三代有機浸滲劑匯毅901為例,HY-901是1992年在日本工作期間研發成功并投入商用的,回國后開始國產。綜上所述,雖然無機浸滲劑比有機便宜10倍,但無機浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長期連續在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機浸滲。其它情況特別是批量生產,應該用有機浸滲。含浸劑別稱:在國內,浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,如鑄件氣孔密封劑,鑄件縮孔疏松補漏劑,鑄件縮孔補漏液,鑄件補漏膠,鑄件***密封膠、鑄件氣孔封閉膠液劑等。 有色和黑色金屬鑄造件,在鑄造過程中,易產生氣孔,縮孔和疏松等缺點。嘉興口碑好含浸加工加工
水玻璃浸滲劑的特性 水玻璃作為浸滲劑出現較早,多用于鑄件的縫隙密封。上海專業含浸加工報價
氣孔能夠在許多物質中被發現,有三種類型:·流動氣孔:不充分的壓力狀態導致表面或內部產生如此氣孔。·氣體氣孔:經常出現在鑄件內部,由模具中出現的各種各樣氣體截留而造成。·收縮氣孔:**普通也是**難于控制的一種,當金屬從液體向固體狀態變化時引起體積改變而產生浸滲設備隨著世界汽車工業及精密制造業在中國的日益發展,為了提供更好的技術支持和售后服務。我公司引進先進的浸滲設備,為中**客戶提供比較**的浸滲技術質量保證。 上海專業含浸加工報價
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