各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,以使它能用于液壓系統和燃氣系統中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 鑄件浸滲還可防止其內部腐蝕,提高產量。眾所周知,鑄件的內腐蝕往往是從微孔中開始的,當微孔被浸滲劑充滿,待其固化后,就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,起防腐蝕和抗氧化的作用。 此外,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體,電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經常存在的疏松和微孔等補救措施,也促進了鑄件產品設計的薄壁化、輕型化,節省了材料的消耗。有機類浸滲劑包括厭氧膠、聚酯類化合物、熱固化甲基丙烯酸脂等。南通專業浸滲加工
在很多的機械行業,用浸滲設備來對一些設備進行浸滲處理的公司還是很多的。基本上已經流行起來了。下面我們來詳細的談談浸滲處理的過程。
浸滲技術主要用于鑄件補漏和燒結多孔性材料密封,也用于電器元件的絕緣性能提高,塑料組合件的密封,以及工件電鍍,涂飾的前、預處理工序等方面,對提高產品的合格率、節約能源,降低成本有明顯的技術經濟效益。
浸滲技術得到了大范圍的應用,特別是鑄造、粉末冶金、金屬表面處理、電子等應用的**為普遍:
1、鑄造、汽車發動機械缸體,制動閥,汽車零部件,摩托車配件、粉末冶金、飛機、輪船、火車,減速機箱體,水泵,機車,衛浴閥門等各類機械制造業。
2、木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料等非金屬材料。
3、金屬表面處理、電子器件等。
浸滲機理:
真空壓力浸滲設備通過真空和壓力使其配套使用的浸滲液進入鑄件或粉末冶金件微孔內部,通過熱固化反應形成固體填充微孔,達到密封的目的。
相信大家知道了這些浸滲過程,在以后的浸滲中會做的越來越好。
杭州專業浸滲加工目前國內外浸滲技術應用面不斷擴大,浸滲技術已被**、汽車、船舶和其它主要工業部門認可和應用。
一、浸滲加工:本工藝采用上海昶炫實業有限公司標準化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達到封孔效果。本公司還針對客戶采用個性化方案,對不同的客戶采用不同的加工工藝,以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑:采用全進口原本材料,質量保證。水溶性好 、易清洗、無殘膠。達到市場環保要求,對環境無任何傷害。 對人體無傷害,無刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮,與 金屬粘結力強,封孔性能優異。 三、浸滲設備:本公司設備采用全套304不銹鋼,耐腐蝕能好。采用德國進口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設計,加工流程效率高,產品合格率達99%以上。
浸滲處理變廢為寶,生產過程中因微孔、砂眼、裂紋,微孔等現象而導致零部件的不合格,經我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,減少廢品率,為您節省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后,不影響工件表面精度,不腐蝕金屬,對環境完全無害。 反應固化不收縮,固化物堅韌耐老化,耐化學介質優良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm,小可密封1.5um的超細微孔,略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對于超大孔本公司也可以修復封孔。 粉末治件燒結后即浸滲,可使加工速度加快、壽命大幅度延長。 鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長零件壽命,使表面處理質量優良。 浸滲后的工件合格率非常高,浸滲后產品工作溫度-55℃ - +280℃ 本公司專業浸滲加工,為客戶提供的品質改良解決方案,加工費合理,交期快,歡迎各客戶來料試樣。鋁鑄件浸滲劑長久可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的***信任。
4.浸滲液本身特性及保存方法:①已加到設備儲液箱的浸滲液溫度保持在20度以下。(一般設備有帶制冷機)注意因停電引起溫度上升問題的處理。②用的干凈可長久使用不需更換,但實際液體臟污嚴重會影響質量。③沒有添加到儲液箱的(沒加固化劑浸滲液),可在常溫下保管。(不易超過35度)④浸滲液的水分越多質量越差⑤使用中的浸滲液水分多時可用抽真空的方式除去水分。※備注:任何浸滲液都有預見熱源會起聚合反應的特性,及水份多會降低性能的特點。所以注意熱源體及水源進入槽內。5.浸滲后的零部件保存方法:①依據部件本身的保管條件保存。②壽命與部件壽命基本相同。6.補充說明:浸滲工序要以實際情況而判斷設定。 浸滲劑(浸滲劑),是浸滲到鑄件疏松等孔隙處,硬化后將孔洞堵塞的物質。虹口區自動浸滲加工
浸滲技術主要用于鑄件補漏和燒結多孔性材料密封,也用于電器元件的絕緣性能提高,塑料組合件的密封。南通專業浸滲加工
浸滲技術的***貢獻:鑄造過程中由于各種各樣的原因,必然會產生不合格的鑄件,其中主要原因是內部存在泄漏性微孔隙,其產生的比例根據情況不同,有高達20%-50%。這對鑄件行業來說是非常大的損失。因此,如何消除這些微孔的***。浸滲處理就是一個**終的氣孔解決方案。特別是對一些耐壓耐高溫防腐等零部件,就顯得更加重要。全球中**客戶***選用,合格率接近100%清洗性****,任何工件只需水洗,不殘留膠,不堵螺紋孔。固化后的浸滲膠物性好,堅韌強固,耐化學性,耐介質性,耐溫變能力比較強。我們不僅擁有先進的浸滲設備系統,而且從浸滲膠的研發生產,具有完整的服務和供應體系。滿足于顧客的一切需求。 南通專業浸滲加工
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