負荷頻控優化節能大負荷→小負荷:以“0.25噸/h”蒸發量作為每個單元的額定負荷，4個單元集成一個1噸機組。降負荷運行→智能頻控負荷:系統智能頻控機組與單元，根據末端蒸汽負荷的變化，自動匹配需要運行的機組數量或單元數量，智能啟停、智能切換。無論末端蒸汽負荷如何變化，都能保障各單元以額定負荷高效運行.大馬拉小車→恰如其分:蒸汽鍋爐運行效率低下，大因素在于“大馬拉小車”，即“鍋爐實際使用負荷低于鍋爐額定負荷”。“SDM智能頻控系統”智能頻控蒸汽負荷，無論末端的蒸汽負荷如何變化，幾乎都不需要鍋爐降負荷運行，可恰如其分滿足末端蒸汽負荷變化需求，避免“大馬拉小車”，能大限度地減少降負荷損耗和過剩損失。四川環保能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。河北能源管理

本質安全型鍋爐--混流蒸汽機本質安全型鍋爐：通過限制鍋爐中的爆能量并配置設備的安全保護裝置，使得在正常和異常工況下都不可能造成重大安全事故的鍋爐。混流蒸汽機1、采用混流蒸汽發生技術，在保證蒸汽品質和快速產汽的同時，降低設備的儲水容積，有效控制頻控混流艙的爆當量，真正做到“有驚無險”2、采用全預混表面燃燒技術，爐膛容積小，熱容積強度高，且采用單行程煙道，排煙無死角。為什么產汽速度越快，越節能？蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--快速產汽,1）鍋爐儲水容量越大，起爐時間越長。2）鍋爐爐膛容積越大，燃燒前后的吹掃時間越長。【全預混燃燒方式】3）因為機械構造的限制，鍋爐安全度越低，燃燒器從小火轉移至100%輸出需要的時間越長。單元式能源管理怎么選單元式能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：浙江某紡織印染行業項目性質：改建項目（2臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：2噸蒸汽鍋爐使用5年，每天運行10小時，燃氣耗氣量平均約1920方/天，因鍋爐出力不足、耗能高進行節能改造。改造后：2臺1噸組合式混流蒸汽機，運行10小時/天，燃氣耗氣量平均1573方/天。蒸汽流量顯示，混流蒸汽機蒸發量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3），節省燃氣347方/天。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省347方，按全年生產300天算，一年天然氣能節約，合40萬元以上（天然氣單價）。設備不需要持證鍋爐工值守，每年可以節省人工費用約7萬余元。每年綜合節省費用可以達到48萬元以上（預計一年能省回設備投入）。用戶反饋：產汽很快，不用預熱，蒸汽品質好，蒸汽溫度高，運行中幾乎沒有疏水，運行穩定，出力足，蒸汽量變化時小單元自動啟停，能耗很低，非常好。

溫壓頻控優化節能溫壓一一對應→過熱度自適應:0.5Mpa可達170°C；1.0MPa可達193°C~230°C；滿足相同蒸汽溫度，可降低0.2-1.8MPa壓差，同比“飽和蒸汽”可節省天然氣1%-9%。含濕蒸汽→無濕蒸汽:過熱蒸汽的熱焓高、潛熱高，蒸汽干度高（≥99.66%），干燥速率快，干燥質量好，同比“飽和蒸汽”蒸汽效率可提升3%-5%。蒸汽傳輸凝結→蒸汽低損傳輸:飽和蒸汽易凝結，傳輸過程中因管道散熱，部分蒸汽凝結成水，導致溫壓衰減。過熱蒸汽熱焓高，傳輸中管道散熱導致的蒸汽溫度降低值小于過熱度，溫壓衰減小。同比飽和蒸汽，過熱蒸汽的蒸汽利用率可提升1-3%。內蒙古能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--快速產汽,為什么產汽速度越快，越節能？滿足相同時間內達到相同的蒸發量時：1）傳統鍋爐蒸發量響應速度要遠低于頻控混流蒸汽機組；2）傳統鍋爐的配置噸位需遠高于頻控混流蒸汽機組；3）在穩定運行工況時，傳統鍋爐需降負荷運行，頻控混流蒸汽機組可以在額定負荷下運行。蒸汽產生速度越快，能耗損失越小，且鍋爐的運行效率越高。因此，在保證蒸汽品質前提下，產汽速度越快的鍋爐，越節能！！蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--產供1、傳統汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐：只能輸出額定蒸汽壓力，末端需求蒸汽壓力不一致時，需配置蒸汽減壓閥降壓使用。直流模塊機、頻控混流蒸汽機：蒸汽壓力可根據末端蒸汽壓力需求匹配設定，無需配置蒸汽減壓閥，直接輸出工藝低壓蒸汽。2、傳統汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐、直流模塊機：鍋爐降負荷越多，鍋爐效率越低。頻控混流蒸汽機：單元化設計，根據末端蒸汽使用量，實準匹配運行單元數量，可在不同負荷下，保持額定熱效率。環保能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。安徽免檢能源管理價格

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K衰保效優化節能純水介質→預防結垢降低腐蝕:傳統蒸汽鍋爐和貫流式鍋爐多采用軟水介質，“結垢”在所難免，一旦結垢，鍋爐出力和熱效率均會大幅度衰減，有數據顯示，當鍋爐水垢1～2mm時，鍋爐燃料消耗將增多10%，且除垢必然損傷鍋筒和水冷壁管，因此，大部分鍋爐出力和能效逐年衰減。K衰保效→節能延壽:“SDM智能蒸汽節能系統”防垢化垢，自動排污，K衰減效果好，在設計使用壽命范圍內，出力和效率幾乎不會衰減。同比傳統蒸汽鍋爐可逐年降耗3%~5%。河北能源管理