不銹鋼潔凈管道用于輸送半導體業中高純或超純潔凈氣體,及生物制藥產業中潔凈管道(各種水)。不銹鋼管道系統的表面處理方式:AP:即酸洗鈍化,管道內表面經過酸洗鈍化、清洗,不會提高表面粗糙度,但可去除表面殘存的顆粒與油脂,降低能量水平,但不會減少介層數量。BA:即光亮退火,在加氫或真空狀態高溫處理,一方面消除內部應力,另一方面在管道表面形成一層鈍化膜,以改善形態結構,減少能量水平,在一定程度上提高了表面粗糙度。EP:即電化拋光,通過電化學拋光,可以極大地提高表面形態及結構,使表層實際面積得到較大程度的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜,能量接近合金的正常水平,同時介質數量也會降為較少。微電子、光電子與生物制約等行業對傳輸敏感或腐蝕性介質的高純、潔凈管道系統一般都采用BA、EP產品。潔凈管道具有各系統專業性強等特點。杭州制藥用潔凈管道焊接
潔凈管道的應用:在制藥、食品、生物醫療行業中有大量的工藝過程涉及到分配系統。如:純化水的分配系統,注射用水的分配系統,藥液在配制容器之間的傳輸與分配等等。這些分配系統所采用的潔凈管道在焊接上除了要達到常規工業管道對焊縫的要求外,還要求焊接時管內、外表面不受污染,焊縫內、外表面必須與母材光亮度基本一致,并能夠滿足制藥學、衛生學的要求。因此對是施工隊伍,及焊接工具具有較高要求,一般需要自動焊機對潔凈管路進行焊接,減少人為誤差。嘉興潔凈管道定制潔凈管道的內窺鏡檢查依要求進行,自動焊不低于20%。
潔凈管道施工階段控制:支架制作與安裝過程中,應注意若采用碳素鋼支吊架、碳素鋼管卡時必須是鍍鋅件,且不銹鋼管道與其接觸處應采用不產塵的非金屬材料隔離。管道切割過程中,衛生管切割需用不銹鋼輪式切割機或使用軌道切割機進行,切割機在使用前必須徹底清洗表面油膩與灰塵,割刀;嚴格根據圖紙的指示,切割下料尺寸;切割時管內填塞無毛白布,白布上栓白線繩,白線繩必須露出管外10cm以上,防止切屑進入管內,切割后取出白布切割后管口毛刺用銼刀去除,銼刀;切割面用潔凈無毛白布蘸酒精擦拭;切割面應平整,并與管中心線垂直,適合自動氬弧焊機進行Ι型坡口與無間隙焊接的需要。
潔凈管道設計用水系統潔凈管道內的水力計算,與普通的給水管道的水力計算的主要區別在于應仔細地考慮微生物控制對水系統中的流體動力特性的特殊要求,其具體區別是,在制藥工藝用水系統中越來越多地采用各種消毒、滅菌設施。并且將傳統的單向直流給水系統改變為串聯循環方式。在滿足工藝要求的條件下,應盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設備,在一般空調環境中實現。由于局部凈化設備一般均由專業工廠生產,設備質量高,又可加快現場施工速度,在改建工程中可以優先考慮這種方案。潔凈管道在滿足工藝要求的條件下,應當盡量選用局部凈化方式。
生物醫藥潔凈管道系統設計:①GMP:符合GMP規范;②FDA:美國醫藥食品管理局的標準。2、設計的基本步驟:①由醫藥設計院、醫藥工程公司、廠家自己確定工藝用水的平均流量與峰值流量;②由平均流量與峰值流量計算出管道的基本尺寸,并確定管道的標準(如BS、ASME、DIN、ISO、SMS等等);③根據用戶工藝的需要適當選擇材料(管道、閥門、水泵等);④確定施工方案(包括二次設計、切割方案、焊接方案等);⑤施工方案直接牽涉工程質量,它要比管道的光潔度還要影響工程質量,所以應以足夠重視;同時,這也與投資預算有直接關系,一般來講,采用自動環形氬氣保護軌跡焊+卡盤連接會比全卡箍連接節省30%左右;⑥安排具體施工及工程質量檢查(包括外觀檢查、壓力試驗、X光探傷等);⑦工藝文件準備(施工設計圖、材質單、資質認證書等)。當采用水沖洗潔凈管道時,應當采用大流量,流速不得低于1.5m/s。杭州制藥行業潔凈管道
潔凈管道是一種凈化處理方式,用于與室內空氣環境隔絕的管道中。杭州制藥用潔凈管道焊接
潔凈管道在滿足工藝要求的條件下,應盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設備,在一般空調環境中實現。由于局部凈化設備一般均由專業工廠生產,設備質量高,又可加快現場施工速度,在改建工程中可以優先考慮這種方案。當凈化方式均不能滿足工藝要求時,全室凈化的凈化方式作為設計方案。這種方式要造成全室具有相同的潔凈度,特別是潔凈度級別高時,初投資與運行費用都很高,潔凈室的面積應嚴格加以控制。潔凈管道用于與室內空氣環境隔絕的管道中。杭州制藥用潔凈管道焊接
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