眾所周知，純水制取設備的型號以及類別多種，因此很多企業在對設備進行選擇的時候不知哪種適合自己，由于純水的水質會隨著時間的延長其水的電導率會不斷下降，因此除了選擇設備的型號以外設備的大小也是關鍵的一點，目前市場上很多企業常常用的是EDI高純水設備，本文介紹一款小型的EDI高純水設備。 EDI高純水設備主要采用的是離子交換和電滲析相結合的水處理工藝，實現的水質達標、24小時不間斷的產水、不會出現二次污染等的優勢情況深受越來越多人的認可。   目前對于實驗室純水、電力行業、化工行業、醫藥、電子、生物化學、食品飲料、電鍍清洗、電子光伏等行業都將可以用EDI高純水設備進行純水的制取。制藥純化水設備操作方便。蘇州電子級純水制作設備耗材

生物制藥純化水設備的水處理系統制取的純水還可以用于口服液用水、消毒室、血液凈化、血液透析、醫藥制劑、體外診斷試劑、醫用無菌水、醫療器械、生化制品用水、醫院供應室的供水以及生化制品用水等。   整個的水處理設備采用的是全不銹鋼配置，各個部位的連接優先采用焊接，管道內壁也是鈍化進行處理的，在一定程度上杜絕使用絲牙連接方式。   設備整體采用的是一體化的標準模式，其設備結構設計緊湊，整個水處理系統實現終組裝和調試，工程師也會在組成成功之后對工廠的工作人員進行一次操作培訓。工廠用超純水器售價制藥純化水設備日常維護保養不到位以及人為操作不恰當，都有可能導致設備產水量降低，甚至引起設備的損壞。

    流量不足啟動增壓泵或增加原水罐保安過濾器內精濾芯堵塞更換精濾芯>開機初期純水電導率偏高膜內防腐液所致沖洗RO膜30-60分鐘工作壓力不在額定范圍且膜壓力調節閥關死將工作壓力調至額定范圍但不得關死調節閥水質口感不好或有異味活性炭吸附性飽和不能有效吸附水中異味、余氯更換活性炭濾料產水量明顯下降原水硬度高RO膜易結垢配套自動軟水器并清洗RO膜水溫低，產水量正常下降可對進水加熱，不宜超過45℃RO膜被有機物污染用B型清洗劑清洗RO膜運轉不正常電器元件可能損壞參照電路圖檢查元件排除故障純水設備常見故障編輯一、純水水處理設備的高壓泵不啟動，無法造水1、檢查是否停電，插頭是否插上2、檢查低壓開關是否失靈，不能接通電源3、檢查水泵和變壓器是否短路，或整機線路連接有誤4、檢查高壓開關或水位控制器是否失靈，無法復位5、檢查電腦盒是否有故障（指微電腦型）二、高壓泵正常工作，但無法造水1、高壓泵失壓2、進水電磁閥有故障無法進水（純水廢水均無）(是否接反)3、前置濾芯堵塞（純水廢水均無或廢水很小）4、逆止閥失靈（有廢水無純水）5、自動沖洗電磁閥失靈，不能有效關閉（一直處于沖洗狀態）6、電腦盒有故障不能關閉反沖電磁閥。

    超純水設備工藝種類編輯超純水設備離子交換方式其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點間歇式離子交換這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當攪拌，基本達到交換平衡，使平衡后的水質萍蹤設計需求。此方式通常用于小型生產或實驗需要。固定床離子交換是一種常用的離子交換方式，是將離子交換樹脂置于交換柱內，被處理的原水以一定流速流經樹脂床層，達到交換目的。此方式設備簡單，操作方便，實用于各種規模的生產，但是其樹脂的利用率較低，再生費用較高。超純水設備雙級反滲透方式其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。超純水設備EDI方式EDI超純水設備技術的優點EDI超純水設備被制藥行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業的應用也日趨。EDI可代替傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。純水設備采用預處理、反滲透技術、混床、EDI裝置以及后級處理等方法。

2020年新版《中國藥典》正式實施。對比2015年版《中國藥典》，2020年版《中國藥典》純化水相關內容沒有實質性的變化，企業可根據原有的文件繼續執行。2020版《中國藥典》分四部出版，規定了純化水質量應符合二部中關于純化水的相關規定。純化水可作為配制普通藥物制劑用的溶劑或實驗用水；可作為中藥注射劑、滴眼劑等滅菌制劑所用藥材的提取溶劑；口服、外用制劑配制用溶劑或稀釋劑；非滅菌制劑用器具的清洗用水；也可用作為非滅菌制劑所用藥材的提取溶劑。純化水不得用于注射計的配劑與稀釋。純化水有多種制備方法，應嚴格檢測各生產環節、防止微生物污染、確保使用點的水質。中國藥典2020版對純化水的質量標準參見如下：1來源：純化水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的制藥用水，不含任何添加劑。2形狀：無色的澄清液體，無臭3酸堿度：符合要求，4硝酸鹽：≤0.000006%，5亞硝酸鹽：≤0.000002%，6氨≤0.00003%，7電導率：≤4.3μS/cm（20℃）；≤5.1μS/cm（25℃），8總有機碳(TOC)：≤0.5mg/L，9易氧化物：符合要求（與總有機碳任選一項），10不揮發物：1mg/100mL，11重金屬：≤0.00001%，12微生物限度：需氧菌總數≤100CFU/mL.超純水設備所生產的超純水電阻率一般應大于10兆歐，10兆歐以上的水才叫超純水。蘇州電子級純水制作設備

選擇制藥純化水設備時需了解所需的產水水質。蘇州電子級純水制作設備耗材

我國GMP規定，純化水設備管道所用材料應當無毒、耐腐蝕，要求在焊接時盡量使用自動氬弧焊機并由微電腦進行控制，從而減少人為因素對焊接質量的影響，在提高工作效率的同時又能得到***的焊道。在焊接過程中，操作規范與質量控制極其重要，只有保證焊縫合格，才能滿足工藝用水要求，比較大限度地降低管道積垢及微生物滋生。純化水設備潔凈管道焊接規范包括以下五大要點：一、環境要求風速小于2m/s，焊把1m范圍內的相對濕度為60%-90%，環境溫度＞5℃。若環境不能達到上述條件時，可以采取擋風、防雨、防寒等有效措施加以改善。二、焊接前的準備準備好受控資的技術資料，配置自動焊機、平口機等工具，配備手套等個人防護用品，并準備99.999%高純度氬氣。三、技術交底在不銹鋼管道焊接前，由焊接技術人員向焊工、熱切割、焊接檢驗員等相關人員進行技術交底并做好記錄。四、焊接前的檢查管道下料使用**的切管工具，確保切出的端面和管軸心線保持垂直，對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%，且≤1mm，組對間隙應嚴格控制≤0.13mm（參照P&G15371）。閥門焊接前檢查無缺陷，拆除閥體與密封件避免損傷，管道內外表保持潔凈，應無鐵屑、油脂、銹斑等，焊接前應對焊道編號標識蘇州電子級純水制作設備耗材

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