生物醫藥潔凈管道系統設計：①GMP：符合GMP規范；②FDA：美國醫藥食品管理局的標準。2、設計的基本步驟：①由醫藥設計院、醫藥工程公司、廠家自己確定工藝用水的平均流量與峰值流量；②由平均流量與峰值流量計算出管道的基本尺寸，并確定管道的標準(如BS、ASME、DIN、ISO、SMS等等)；③根據用戶工藝的需要適當選擇材料（管道、閥門、水泵等）；④確定施工方案(包括二次設計、切割方案、焊接方案等)；⑤施工方案直接牽涉工程質量，它要比管道的光潔度還要影響工程質量，所以應以足夠重視；同時，這也與投資預算有直接關系，一般來講，采用自動環形氬氣保護軌跡焊+卡盤連接會比全卡箍連接節省30%左右；⑥安排具體施工及工程質量檢查(包括外觀檢查、壓力試驗、X光探傷等)；⑦工藝文件準備(施工設計圖、材質單、資質認證書等)。潔凈管道的設計要考慮合理的管道坡度。常州耐高溫潔凈管道一般多少錢

潔凈管道施工準備注意事項：特別注意的是，潔凈廠房內高純氣體管道的預制場所，其潔凈要求應與管道安裝場所的潔凈度要求一致，否則將很難控制所預制的管道不受污染，因此預制房的搭建是不容忽視的。管道可能安裝在不同潔凈等級的房間，應按安裝場所的較高潔凈等級的要求來搭建預制房。預制房應盡可能在廠房暫不使用的房間內搭設，用防靜電厚塑料膜圍護，采用FFU或高效過濾器及低壓風機用風管連通（要有調節閥，以獲得必要的室內正壓），完成上送風、下側四周排風的空調系統，同時室內要有充足的照明。PPH潔凈管道多少錢潔凈管道應盡量選用內壁光滑、耐腐蝕的管材。

潔凈管道的要求：生產設備不得對藥品有任何危害，與藥品直接接觸的生產設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不得與藥品發生化學反應或吸附藥品，或向藥品中釋放物質而影響產品質量并造成危害。各種管道、照明設施、風口與其它公用設施的設計與安裝應避免出現不易清潔的部位，應盡可能在潔凈區外部對其進行維護。水處理設備及其輸送系統的設計、安裝與維護應能確保制藥用水達到設定的質量標準。水處理設備的運行不得超出其設計能力。純化水、注射用水儲罐與輸送管道所用材料應無毒、耐腐蝕；儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器；管道的設計與安裝應避免死角、盲管。純化水、注射用水的制備、儲存與分配應能防止微生物的滋生，如注射用水可采用70℃以上保溫循環。

在潔凈行業當中，藥廠的潔凈管道有著單獨、專業性強等特點，那么在對潔凈管道進行設計的時候，要嚴格的遵守GMP的有關規定，按照規定來對潔凈管道進行設計。GMP就是藥品生產質量管理規范的簡稱，是對藥品生產一種先進、科學的管理方法。在GMP章節中，對潔凈管道的材料、布置、設備等都提出了要求。在藥物生產中，水一種使用較多、用量較大的一個原料，在進行生產的時候，有關于水的任何環節都不能出現一點差錯，那么我們在設計潔凈管道的時候，就要以GMP的要求來作為設計基礎，保證潔凈管道在日后使用中不會出現任何問題。潔凈管道需要合適的地點設置管道地位排水點，這將有利于定期沖洗管道。

潔凈管道坡度安裝型式在設計過程中，必須要考慮系統尤其是水平管道的可排盡性。一般情況下，水平管道到設計排水點的坡度至少不小于0.5%。不同管道走向采用不同的坡度安裝方式，目的是為了保證良好的自排凈功能。儀表的安裝型式同樣，儀表在安裝的過程中也應考慮系統的自排凈功能。潔凈管道的閥門選型及安裝角度：在潔凈管道系統中，閥門也有特殊的要求，要盡量避免死水產生。在眾多閥門中，較常用的的是隔膜閥由于其特殊的設計，管道內介質100%不會與墊片外其他管件接觸，實現了良好的潔凈環境，因此在制藥行業中的應用較為普遍。潔凈管道的設計需根據管內介質合理選擇管材。南通專業潔凈管道焊接

一般情況來說，水平潔凈管道到設計排水點的坡度至少不小于0.5%。常州耐高溫潔凈管道一般多少錢

潔凈管道的連接方式較好是焊接，在設計施工過程中要盡量使用焊接的方式連接管道。潔凈管道的焊接必須使用氬弧焊的方式，焊接過程要嚴格使用氬氣保護起來，并在測試過程中檢測氧氣的含量，得以確保在焊接過程中不會被氧氣在高溫狀態下氧化成鐵的氧化物。焊接管件采用的標準應統一，比如DIN，以防止管件內部出現臺階。如果在有可能的情況下，盡可能使用自動焊機進行焊接作業，能夠確保焊接的一致性，比如電極移動速度、焊接電流、脈沖等。一般自動焊口的檢查要求為20%內窺鏡檢查。在有些情況下，自動焊機無法進行作業的時候，只能進行手工焊接，一般手工焊接之后要進行100%的內窺鏡檢查。常州耐高溫潔凈管道一般多少錢