高分子多孔微球簡介 高分子多孔微球是在20世紀70年代末發展起來的一類有較 好吸附性能的有機高聚物吸附劑，其內部具有三維空間立體 孔結構，孔徑與比表面積都比較大，不溶于酸、堿及乙醇、**和烴類等有機溶劑，對氧、熱和化學試劑穩定。目前大孔 樹脂主要應用于廢水處理、醫藥工業、化學工業、分析化學、 臨床鑒定等領域。 合成高分子多孔微球的成孔技術包括聚合成孔、FriedelCrafts交聯成孔、乳液成孔和超微細粉末成孔等。何炳林等已通過研究發現，苯乙烯、二乙烯苯進行懸浮共聚時，在共聚單體中加入惰性有機溶劑或線性聚合物，聚合結束后再 把致孔劑提取出來，可得到多孔性的共聚物。石淑先等也在傳統乳液聚合階段引入動態致孔劑溶脹法制備多孔結構 的乳膠粒。徐滿才等采用小角X射線散射法測定大孔交 聯聚苯乙烯樹脂的結構，發現大多數大孔交聯聚苯乙烯在數 納米至數十納米的標度尺寸范圍內具有分形結構。考慮到 懸浮聚合體系穩定、操作簡單等優點。 迄今為止，絕大多數大孔高分子微球都是做成球狀顆粒 型，顆粒直徑范圍在0．04～1．2mm之間，在生產過程中常用 “目數”來表示樹脂顆粒的大小。長沙直銷高分子微球

高分子多孔微球制備方法 種子溶脹法 種子溶脹法是指通過在溶脹種子微球內的 聚合制備多孔微球聚合物微球的方法。該方法包 括以下步驟： 首先通過分散聚合或乳液聚合法 制備粒徑單分散的線性聚合物微球，作為下一 步聚合的種子，同時起到線性聚合物致孔劑的 作用；將交聯單體和功能單體，有時也包括溶劑 致孔劑加入到種子體系中，使種子充分溶脹；升 溫并加入引發劑引發單體聚合；過濾，通過干燥 和索氏抽提法除去微球中的致孔劑，得到多孔 聚合物微球。根據工藝的不同，該法可分為一 步溶脹、兩步溶脹以及動力學溶脹三種。長沙直銷高分子微球

高分子多孔微球特性與吸附原理 高分子多孔微球是以苯乙烯和丙烯酸酯為單體，加入二乙烯苯為交聯劑，甲苯、二甲苯為致孔劑，它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。聚合物形成后，致孔劑被除去，在樹脂中留下了**小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此，高分子多孔微球在干燥狀態下其內部具有較高的孔隙率，且孔徑較大，在100～ 1000nm之間，故稱為高分子多孔微球。高分子多孔微球的表面積較大、交換速度較快、機械強度高、抗污染能力強、熱穩定好，在水溶液和非水溶液中都能使用。高分子多孔微球是吸附性和篩選性原理相結合的分離材料，基于此原理，有機化合物根據吸附力的不同及分子量大小，在高分子多孔微球上經一定的溶劑洗脫而分開。 高分子多孔微球型號很多，性能用途各異，而中藥成分又極其復雜，因此必須根據功能主治明確其有效成分的類別和性質，根據“相似相溶”的原則，即一般非極性吸附劑適用于從極性溶液(如水)中吸附非極性有機物；而高極性吸附劑適用于從非極性溶液中吸附極性溶質；中等極性吸附劑，不但能夠從非水介質中吸附極性物質，同時它們具有一定的疏水性，所以也能從極性溶液中吸附非極性物質。

高分子多孔微球應用 在廢水處理方面的應用 （3）樹脂性能穩定，使用壽命長。樹脂有較高的耐氧化、耐酸堿、耐有機溶劑的性能，可在150℃以下長期使用，在正常情況下年損耗率小于5%。 （4）有利于綜合治理，變廢為寶。采用樹脂吸附可以回收利用污染物，節約開支，增加效益。 （5）工藝簡單，不需特殊設備，技術容易掌握，操作方便，運行費用較低。正因為大孔吸附樹脂具有上述獨特的優勢，因而在處理高濃度、難降解的有機工業廢水方面得到了迅速發展，尤其在處理含酚類、胺類、有機酸類、硝基物、鹵代烴等廢水方面，取得了重大進展。

高分子多孔微球在在食品和飲料行業方面的應用 高分子多孔微球在食品行業主要是用于分析食品的防腐劑，劉連慶等用吸附樹脂對食品中防腐劑對經基苯甲酸乙醋進行了分析測定。研究結果表明，當用C18和GDX一502為吸附劑、吸附速度為15-20mL·min時，以10mL無水乙醇為洗脫劑，回收率為85%一91%.同時測定了苦油和榨萊中的對經基苯甲酸乙酷，相對標準偏差分別為1.43%和0.73%。 在飲料生產中，以往果汁的穩定化或脫色大多都使用蛋白質基礎的澄清劑和活性炭。但添加劑會殘留在果汁里。而用吸附樹脂處理時，其過程是一個純粹的吸附過程，不產生離子交換，與廣泛應用的工藝比較，吸附技術廉價，自動化和控制容易，廢棄物少，是澄清劑或活性炭理想的代替物。因此可用于生產無添加劑果汁，透明穩定果汁，也可反過來用于色素和苦味物質成分的回收。鄭州直銷高分子微球

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微球，聚苯乙烯微球，納米微球，熒光微球屬于技術密集型行業，行業附加值較高，能夠體現一個地區綜合技術水平。我國十分重視精細化工行業的發展，目前精細化工行業已經成為化工產業的重要發展方向之一，近年來我國精細化工行業已取得較大的發展。精細化學品中間體**技術人員除了需要具備專業的學術背景，還需要多年研發和生產的實踐積累經驗。精細化工中間體種類多、更新快，需不斷根據下游農藥、醫藥及染料等行業需求，及時調整和更新產品品種。這就需要生產型企業具有較強的研發能力和新技術、新品種儲備。近年來，世界主要大型農藥、醫藥生產企業為了節省加工研發支出，提高效率，降低危險，紛紛將產品戰略的重點集中于**終產品的研究和市場開拓，而將涉及大量專有技術的中間體轉向對外采購，充分利用外部的優勢資源，重新確認、配置企業的內部資源。精細化學品所涉及的生產流程較長，要經過多個多單元操作，制造過程較為復雜，并在生產過程中滿足溫和的反應條件、安全的操作環境、特定的化學反應等條件，實現化學品易于分離、較高的產品收率，這就需要高水平的工藝技術和反應設備。因此，精細化工產品一般附加值較高。長沙直銷高分子微球

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