始終與絲杠保持接觸的稱為內循環 。內循環均采用反向器實現滾珠循環 。傳動機構的性能與滑動絲杠副相比驅動力矩為 1/3。由于滾珠絲桿副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到 1/3 以下，即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的 1/3。在省電方面很有幫助。傳動效率高，滾珠絲桿副的傳動效率高達 90% ～98% ，為滑動絲杠副的 2～4 倍，能高效地將扭力轉化為推力，或將推力轉化為扭力。傳動靈敏平穩，滾珠絲桿副為點接觸滾動摩擦，摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行，可 μ級控制微量進給。鋁合金滾珠絲桿適用于需要減輕重量和散熱的場合。天津TBI滾珠絲桿哪家性價比高

高速滾珠絲桿的滾珠數量較多，分布均勻，能夠承受較大的負載，具有較高的承載能力。滾珠絲桿的螺紋精度較高，可以實現較高的定位精度，適用于對位置要求較高的場合。高速滾珠絲桿廣泛應用于各種機械設備中，特別是需要高速傳動和高精度定位的場合。以下是一些常見的應用領域：機床行程傳動：高速滾珠絲桿可以用于機床的進給傳動和主軸傳動，實現高速、高精度的加工。自動化設備：高速滾珠絲桿可以用于自動化設備的定位傳動，如機器人、自動化生產線等。醫療設備：高速滾珠絲桿可以用于醫療設備的精密定位，如CT掃描儀、手術機器人等。電子設備：高速滾珠絲桿可以用于光學設備的焦距調節，如相機鏡頭、顯微鏡等。PMI滾珠絲桿生產廠家鋁合金滾珠絲桿具有較低的密度和良好的導熱性能。

還有軋制和研磨級絲桿的區分，軋制絲桿的精度相對低一點，適用于精度要求不是很高的場合；而研磨級絲桿，根據它的名稱也可以看的出來，精度比較高，適合精度要求高的場合。而根據螺母中的滾珠循環方式，可以分為外循環、內循環、端蓋式。先說一下端蓋式，這種是比較早期的結構，但是缺點比較明顯，現在基本已經被淘汰了，用到的很少，所以這里就稍微提一下。關于內外循環螺母的具體構造咱們就不聊了，畢竟咱們不需要造絲桿，只需要知道兩者的區別以及各自的優缺點就可以。

滾珠絲桿具有高剛度的特點。滾珠絲桿的滾珠與螺紋之間采用滾動接觸，相比于滑動接觸，滾動接觸具有更大的接觸面積和更小的摩擦阻力，從而提高了傳動的剛度。這使得滾珠絲桿在承受較大負載和沖擊負荷時能夠保持較高的剛度，不易產生變形和松動。因此，滾珠絲桿在需要高剛度傳動的設備中得到了廣泛應用，如注塑機械、搬運設備等。滾珠絲桿具有高效率的特點。滾珠絲桿的滾珠與螺紋之間采用滾動接觸，相比于滑動接觸，滾動接觸具有更小的摩擦阻力，從而提高了傳動的效率。防塵滾珠絲桿具有防塵、密封性好等特點。

一般來說，普通機械采用C7，C10級，數控設備一般采用C5，C3級(C5較多，國內大部分數控機床都是C5級)，航空制造設備，精密投影及三坐標測量設備等一般采用C3，C2精度(據我所知,國內民品市場買不到C3以上的滾珠絲桿)。另外，C7，C10級一般采用軋制方法制造，C5級及以上采用研磨方法制造。綜上所述，非標設計常用的滾珠絲桿精度等級為C7（軋制方法制造或有些人稱為轉造），而對滾珠絲桿精度等級有更高的要求的，C5（研磨方法制造）也夠用了。當然還是要說一句要具體問題具體分析。普通滾珠絲桿具有傳動效率高、精度高、壽命長等優點。廣西TBI滾珠絲桿價位

大負載滾珠絲桿是一種專門用于大負載傳動的滾珠絲桿。天津TBI滾珠絲桿哪家性價比高

一個好的滾珠絲桿生產廠家應具備先進的生產設備和技術。滾珠絲桿的生產需要高精度的加工設備和先進的生產工藝，只有具備這些條件的廠家才能生產出高質量的產品。因此，在選擇滾珠絲桿生產廠家時，要了解其生產設備和技術水平，確保其具備滿足生產要求的能力。滾珠絲桿生產廠家的經驗和信譽也是選擇的重要因素。一個有著豐富經驗和良好信譽的廠家往往能夠提供更可靠的產品和服務。可以通過查閱廠家的官方網站、客戶評價和行業口碑等途徑來了解其經驗和信譽情況。此外，可以與其他客戶進行交流，聽取他們的意見和建議，以便更好地評估廠家的可靠性。天津TBI滾珠絲桿哪家性價比高