反洗過程：（1）當啟動反洗的壓差或時間中的一個設定的條件達到時,控制器廠就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；(2)電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥E，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經出水管路進行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據設置），反洗污水則經排污管路D被排出。(3)另一個過濾頭的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠水壓驅動隔膜重新壓緊疊片，反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器 都經過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數秒鐘（根據設置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。高效纖維濾池技術特點：過濾速度快，一般為20～30m/h。廣東化驗室濾盤尺寸

盤式過濾器構成，盤式過濾器專業(yè)生產廠家，北京中遠通過濾器生產廠家生產的盤式過濾器由控制器、過濾單元、過濾器殼、隔膜閥、電磁閥、流量計、壓差信號表等構成。過濾單元可以進行并聯(lián)組合，以適應不同的流量要求。盤式過濾器優(yōu)點，盤式過濾器是一種新型的過濾器，具有濾速快、反洗省時省水、占地面積小、維護簡單以及使用壽命長等優(yōu)點，可以替代絕大多數的傳統(tǒng)過濾器，普遍應用于超濾反滲透離子交換等的前置過濾地下水去除濁度循環(huán)冷卻水系統(tǒng)城市污水回用系統(tǒng)等多種場合。云南濾盤規(guī)格濾布轉盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現(xiàn)場連接管配件及之后，即可投入使用。

盤式過濾器（疊片過濾器）安裝步驟如下：，疊片過濾器的安裝步驟如下：1. 準備工作：準備好需要過濾的溶液，將所需的設備和工具準備好。根據需要選擇合適的濾材料，按照要求浸泡或洗滌，去除袋內的灰塵和雜物。2. 疊片的安裝：將濾袋通過疊片縱向掛置在過濾器的克拉姆殼上。根據過濾要求依次安排濾袋的種類、孔徑大小。3. 固定裝置：將預留的固定孔上貼上指示標簽，以便于定位濾袋的正確安裝位置。根據過濾器大小逐個安裝。4. 清洗：將疊片過濾器浸泡在洗滌液中，輕輕按壓使洗滌液流過濾芯，去除雜質和灰塵，以求得較佳的過濾效果。

盤式過濾器應用：控制特點，系統(tǒng)在反沖洗時自動對各過濾單元的反洗進行協(xié)調，反沖的單元利用其他過濾單元的濾后清水或外部沖洗水進行反沖，在一個過濾單元反沖洗時不會有其他的單元進行反沖洗，保證整套設備出水量的穩(wěn)定。過濾單元工作原理，盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 一體化纖維轉盤濾池選用水力反沖洗，反沖洗泵揚程高。

纖維轉盤濾布濾池的工作原理設備的結構設計點：1.濾布選擇——針對不同水質，選擇不同濾布，2.進水堰設計——消能，低擾動，3.出水堰可調節(jié)設計——適應不同水質，4.濾盤設計——模具化，5.反抽吸系統(tǒng)的設計——低磨損，保留沉積泥過濾效果，6.PLC自控系統(tǒng)——觸摸屏顯示運行狀態(tài)及時間；可單、雙洗。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復的工藝過程。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。云南濾盤規(guī)格

濾布濾池占地面積比其他濾池小很多。廣東化驗室濾盤尺寸

濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：（1）設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器濾池內一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。廣東化驗室濾盤尺寸