瓶胚采用電腦設計,提高吹瓶的成品率，模具注腔.注芯選用原廠預熱處理模具鋼制造。螺紋口按國際標準制造，材料選用進口氮化鋼、硬度高、使用壽命長。熱流道設計先進，加熱溫度均勻。多腔瓶胚模具里的成型零件采用S136不銹鋼材料，且經過熱處理，模具硬度強、耐用，更好的保證模具的品質，其壽命可達500萬模次。根據客戶與市場需求，可提供多種瓶克重、形狀設計方案，實現鑲塊互換功能，節約時間成本和昂貴的材料費用，也便于后期的維修、保養。瓶胚注塑模具中瓶胚的拉伸比計算要看瓶子大小。河南專業瓶胚模具廠商

塑料瓶瓶胚模具設計過程的要點：塑料瓶應具有滿足的剛度和漂亮的外形，塑料瓶常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從運用視點來看，它們各自有其優缺點。圓形塑料瓶剛度較高，但外形不漂亮。方形塑料瓶外形漂亮，但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因此為確保塑料瓶的剛度，除挑選剛度高的資料外，還要經過塑料瓶的外形規劃，增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。塑料瓶使產品具有展現功用，塑料瓶能夠經過漂亮的外型，艷麗的顏色，光亮的外表和透明性，顯現產品的展現功用，招引顧客，激起顧客的購買欲。塑料瓶應具有運用便利的功用，塑料瓶的瓶口規劃要思考敞開便利，且能屢次敞開和關閉，傾倒內容物要便利，不能發生濺射傷人表象。河南專業瓶胚模具廠商瓶胚模具磁研磨拋光工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。

PET瓶胚模具一般都是多腔模具，如果SINO模具可以做到統一性，互配性那是多腔模具的高精度標準。瓶胚模具一般都比較細長，因為PET的流道性能不是很好，所以需要懸著比較硬的鋼料，比如S136等等，這種鋼料也比較適合打鏡面產品。方法/步驟：1、選擇一個好的模具設計公司，可以避免后期很多模具結構上得改動2、因為這個產品塑料比較硬，注意壓力比較大。所以選擇硬的鋼料對模具長期穩定的運行有質量保證。3、模具數控車床加工時選擇自動更換刀具，這樣從粗加工到精加工可以保證精度不會偏差，還可以到恒溫的車間加工。注意事項：淬火鋼料一定要保證水路距離，選擇注塑機足夠的注塑機。

關于瓶胚模具成型的影響因素是：聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的因素有：1、材料的分子量分布以及平均分子量；2、吹塑機的溫度控制系統和螺桿轉速，其中溫度控制系統包括料斗溫度，料筒1區、2區、3區、4區的溫度，法蘭溫度以及儲料模頭1區、2區、3區、4區的溫度。型胚從模唇與模芯的間隙中擠出的階段稱為下料階段。此時，常見的現象為型胚離模膨脹和型胚垂伸。而影響這兩種現象的因素有：吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統，其中控制系統包括軸向壁厚控制系統、周向壁厚控制系統，是用來調整模唇與模芯的間隙的。PET瓶胚模具是廠家生產塑料產品中的一種關鍵裝置，能夠對產品加工效果產生一定影響。

瓶胚模具拋光方法有哪些？磁研磨拋光 :磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用臺適的磨料,表面粗糙度流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要采用在較低壓力流過性好的特殊化臺物并摻上磨料制成,磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。瓶胚模具拋光有流體拋光。杭州專業塑料瓶瓶胚模具怎么開模

國內瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多。河南專業瓶胚模具廠商

瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶蓋密封，再加上摔不破、能立在桌上等優點，可以做許多取代試管的用途。瓶胚的成型：瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。瓶的質量取決于所供應瓶胚的質量，瓶胚注塑成型時分為兩種，一種是長膠口，另一種是短膠口。國內瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多，而國外選用長膠口的較多。河南專業瓶胚模具廠商

臺州市弘凱模具有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型公司。公司業務涵蓋瓶胚模具 ，瓶蓋模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具等，價格合理，品質有保證。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于機械及行業設備行業的發展。弘凱模具立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，及時響應客戶的需求。