如何選購吹瓶模具？1、產(chǎn)量：根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)量要求，選擇一出二，一出四等參數(shù)的機器，根據(jù)廠方參數(shù)來買。2、價格：價格固然重要，但是堅信一條，一分價錢一分貨。3、售后服務(wù)：運行中的機器，難免要出現(xiàn)一些狀況，服務(wù)周到，后續(xù)的零部件更新能力強。4、嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量問題，檢查產(chǎn)品的安全性能和技術(shù)性能，這是在選購過程中比較重要的一步。5、一定要認真查相關(guān)技術(shù)文件，如使用說明、操作說明，合格證，裝箱單，軟件操作說明書等按照說明書進行規(guī)范的操作。6、了解生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理水平。吹瓶模具的表面要定期進行清潔，這也是為了保證模具的衛(wèi)生問題。廣東專業(yè)飲料瓶吹瓶模具設(shè)計公司

吹瓶模具的要點：1、收縮和變形，塑料易收縮，有些塑件易變形，無論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm;可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量。2、收縮量，在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。②中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。廣東專業(yè)飲料瓶吹瓶模具設(shè)計公司吹瓶模具的材質(zhì)要求很高。

PET吹瓶模具注塑成型的工藝條件以及溫度控制范圍：一、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)含水量超標(biāo)時，在成型加工時會發(fā)生水解，使質(zhì)量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對原料進行干燥。二、PET的結(jié)晶度比PBT丁小，且隨相對分子量增高而降低，故成型周期較長，不能像PBT那樣快速成型。三、PBT的成型收縮率較大，一般為1.8%左右，玻纖增強PET為0.2%~ 1.0%,高模溫所得塑件的收縮率大，而低模溫塑件的收縮率小。 四、 PET制品中往往殘留一定的內(nèi)應(yīng)力，因此一般成型后常需后處理。 五、在PET成型時加人的回料應(yīng)是充分供干和沒有產(chǎn)生熱降解的，加入量應(yīng)不超過20%。 六、 PET在熔融態(tài)下的流變性為非牛頓型，溫度對熔體粘度的影響不大，可以調(diào)節(jié)壓力來增大剪切應(yīng)力或剪切速率。 七、 PET有明顯的熔點，加工溫度范圍較窄，為270~290℃，當(dāng)超過300℃ 時會發(fā)生熱降解。 八、 PET成型時的保壓時間不能過長，否則會使內(nèi)應(yīng)力增加，一般為20~50s. 九、由于PET熔體的固化較快，故應(yīng)采用高速注射，以免熔體盡快充滿模腔。

吹瓶模具使用需要注意的地方：一、底部積料過厚處常有一小段細微裂痕，不仔細觀察很難發(fā)現(xiàn)，灌裝時很可能由此引發(fā)爆裂。怎么解決？起因是瓶胚底部溫度偏低，當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底走時就形成微裂。1、需要在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部既不過冷，也不過熱（過熱會使門間隙變差）；2、拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用比較大的必要間隙才能確保門的定位。二、通常表現(xiàn)為灌裝或封蓋麻煩，瓶口螺紋下的凸環(huán)變位，與瓶體中心線不垂直。怎么解決？1、2、凸環(huán)在模具頂板的凹處夾持過緊，瓶胚的尺寸在其尚熱時即須固定下來，它需有0.25MM的熱間隙；瓶子頸部積料過厚，受到合模的碰模就會發(fā)生瓶頸變歪；3、輸送臂與吹氣中心的找正，也應(yīng)被視為引發(fā)問題的原因之一。吹瓶模具溫度一般通過調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度，增設(shè)隔熱板、加熱棒的方法來控制。

吹瓶模具的注意事項：1.不要用布或海綿等其它物品擦拭模具成形部位，會嚴(yán)重破壞模具。2.模具內(nèi)表面是與瓶子直接接觸的部分，必須保證衛(wèi)生和安全，用潔模膏或拋光膏擦拭模具后一定要用醫(yī)用酒精重新清潔，并清理排氣孔或凹槽內(nèi)殘留的潔模膏或拋光膏。3.醫(yī)用酒精擦拭模具后，要用干的醫(yī)用脫脂棉擦拭,避免未揮發(fā)的水份對模具造成損害。模具的存放：模具在使用后需對模具表面進行清潔處理，并釋放模具內(nèi)所有液體。導(dǎo)柱、導(dǎo)套及下夾口以及底模套等配合位分別涂上潤滑油。在確保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。廣東專業(yè)飲料瓶吹瓶模具設(shè)計公司

對于塑料瓶生產(chǎn)廠家來說，吹瓶模具對塑料瓶的生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。廣東專業(yè)飲料瓶吹瓶模具設(shè)計公司

近幾年吹瓶模具行業(yè)發(fā)展不錯，吹瓶模具的需求也挺好的。吹瓶模具行業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)，在過去一段時間一直處于比較緩慢發(fā)展境況，現(xiàn)在，新興技術(shù)知識的不斷涌現(xiàn)，需要吹瓶模具生產(chǎn)廠家以更新思維融入。除了摸清海外市場的各項參數(shù)之外，及時對產(chǎn)品進行調(diào)整之外。吹瓶模具的多腔化必然是未來的一大趨勢。因為隨著吹瓶模具的多腔化以及塑料瓶的生產(chǎn)要求高效率。必須提高吹瓶模具剛才的穩(wěn)定性以及在快速反復(fù)的強度高的吹瓶過程中保持耐熱性。現(xiàn)在因為強度高的使用，吹瓶模具的返修率和損壞率越來越高，這都需要依賴于吹瓶模具來改善。廣東專業(yè)飲料瓶吹瓶模具設(shè)計公司

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