吹瓶模具出現螺紋區的排氣槽受到了不應有的拉伸（從密封面到凸環）的問題。這種現象夏天更常見，因其高氣溫使瓶胚螺紋區過熱。解決辦法有：1、確保輸送臂的調整精確無誤；還有，吹氣芯場地模具的找正也有關系；2、由于氣溫偏高時問題更為糟糕，任何導致螺紋區溫度下降的都會加其惡果，詳見“瓶口膨脹，吹瓶跑氣”。應該記住，吹瓶芯只憑彈簧的力量來確定瓶坯位置，它并不足以矯正兩者之間在對準上的差距。等吹氣開始，有相當大的下沖擊力，這一沖擊載荷便會引起螺紋受損。對于生產產品來說，干凈衛生的吹瓶模具生產出來的產品質量好，而且還可以降低模具被污染的幾率比較小。合肥專業飲料瓶吹瓶模具制造廠家

吹瓶模具是裝在吹瓶機上并不斷做開合模動作的模具，會受到較強的外力作用。因此吹瓶模具對材料的要求比較高，首先要有較強的硬度和韌度，以承受外力作用而不會變形，其次要有必定的耐腐蝕性，以便當日常運用和維護。一般吹瓶模具廠家常用模具材料包括鎂鋁7075，S136H, 718H,P20,45#鋼材，其中大部分用S136H和718H，關于一些產量要求高，出產速度快的模具則用鎂鋁7075。鎂鋁做模具的優點是模具重量輕，模具強度高，易于加工，散熱作用優于鋼模。鋼材，一般是作為注塑模具或吹塑模具的背板用材料。合肥專業飲料瓶吹瓶模具制造廠家選擇一家高質量模具廠家，生產一款高質量模具，會為您節省一筆可觀的支出。

吹瓶模具維修與保養：1、定時檢修：按時對模具整體進行檢查，尤其磨損較快及重要關鍵部件的檢查更應細致。2、機械潤滑：為需要潤滑的機械部件及時補充潤滑油，如機械手、減速器、主機軸承、各種活動導軌、模具導柱導套和內外卡口等。3、模具保養：吹瓶模具冷卻水道需要使用軟化水進行保養，結垢及時清理并每月檢查；模腔內部定期使用專業清潔劑、醫用酒精進行清洗擦拭(脫脂棉)，并保證氣孔和凹槽內無清潔劑殘留；每月對模具排氣槽進行檢查，防止排氣孔堵塞；模具存放前涂好防銹劑，置于干燥通風處(溫度20～25℃，相對濕度30～50%)，拉伸桿垂直存放，定期檢查。

吹瓶模具分型面設計的要求：擠出吹瓶模具的結構設計模具分型面位置選擇應使模具對稱，減小吹脹比，易于制品脫模。因此，分型面的位置通常由吹瓶制品模腔的形狀確定。大多數吹瓶模具是設計成以分型面為界相配合的兩個半模，對于形狀不規則的瓶類和容器，分型面位置的確定特別重要，如位置不當將導致產品無法脫模或造成瓶體劃傷。這時，需要用不規則分型面的模具，有時甚至要使用三個或更多的可移動部件組成的多分型面模具，利于產品脫模。對橫截面為圓形的容器，分型面通過直徑設置;對橢圓形容器，分型面應通過橢圓形的長軸;矩形容積的分型面可通過中心線或對角線，其中后者可減小吹脹比，但與分型面相對的拐角部位壁厚較小。對有些制品，則需要設置多個分型面。容器把手應沿分模面設置。把手的橫截面應呈方形，拐角用圓弧過渡，優化壁厚分布。把手孔一般采用嵌塊來成型。還可用注射法單獨成型把手。吹瓶模具各方面功能的提高關于全部塑料瓶行業來說都是含義十分深遠的。

吹瓶模具有哪些要注意的問題？吹瓶模具進料老卡進料盤：這種狀況是比較難處理的問題，從經驗上看假如瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那么這種現象是比較少的。瓶子吹成后不能從模具中取出。首要應該將模具打開，用手動開合模，假如正常，在用空運行狀況運行一下，假如也正常的話。請查看你的排氣時間設置，假如排氣設置正常，且每次只需一吹瓶就毛病的話，那么能夠判別是排氣閥的問題，請打開排氣閥查看其繃簧和密封件狀況（這種毛病還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。吹瓶模具注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處，并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。吹瓶模具的制造一般都要經過鍛造,切削加工,熱處理等幾道工序。河北專業PET吹瓶模具設計

吹瓶模具的材質要求很高。合肥專業飲料瓶吹瓶模具制造廠家

吹瓶模具保養需要注意細節：1、加料位不加料：需進行檢查幾種情況：是否已經料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料，如果不是，請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態，如果是得電狀態，趕快檢查電機是否在得電并負載狀態，因為這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時比較簡單的方法是人工幫助提升。如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。2、進料老卡進料盤：這種情況是比較煩惱的問題，從經驗上看如果瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那么這種現象是比較少的。合肥專業飲料瓶吹瓶模具制造廠家

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