瓶蓋熱流道模具具有哪些優勢?1、耐磨性,坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,瓶蓋模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。2、強韌性,模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。礦泉水瓶蓋模具的材料采用進口鋼材,經過特殊處理,使模具耐腐蝕、高耐磨。浙江含氣飲料瓶蓋模具哪里好
瓶蓋模具的熱流道采用國外常用PE(聚烯)無澆口熱流道設計,彈簧型電熱圈加鈹銅管內加熱,熱流道噴咀單獨控溫,模具在自動條件下生產,無需員工的頻繁操作,以減小工人的勞動力。模具的關鍵零件(型芯,型腔,滑塊)采用國外鏡面防銹鋼,并經熱處(HRC45),保證了模具的使用壽命與瓶質量。并采用車削加工中心加工,保證零件的加工質量,實現互配。工藝穩定,使用效果良好,可與進口模具媲美。瓶蓋模具特點:1、選用龍記標準模架。2、選用國外耐腐蝕鋼材2316。3、先進的頂水口設計,使模具可以全自動生產無需人工看管。4、合理而巧妙的水路設計,讓產品的成型周期縮短到12秒以內。5、專業的電腦軟件計算的連接帶,開合蓋的彈性非常的大。湖北翻蓋瓶蓋模具價格塑件材料為環保聚乙烯(PE),具有良好的柔韌性。
塑料瓶蓋模具的工藝分析:注塑蓋需要將材料加熱到熔融流動狀態,溫度在250℃左右;壓塑只需要加熱到180℃左右,注塑蓋能耗比壓注蓋高;壓塑加工溫度較低,收縮量小,制蓋尺寸較為精確;注塑一次注滿所有模腔,壓塑每次擠出一個瓶蓋用料。壓塑擠出壓力很小,而注塑需要的壓力比較高;注塑模具體積大,單個模腔更換麻煩;壓塑每個模腔相對單獨,可以單獨更換;壓塑制蓋機是瓶蓋專門使用機,有專門針對瓶蓋的脫模設計;瓶蓋注塑機基本沒有針對瓶蓋的專門設計,因此壓塑蓋可以做成喇叭口,掛蓋率高,用戶喜歡使用。
塑料瓶蓋模具的密封性分析:瓶蓋密封性是瓶蓋與瓶身匹配性的量度之一,瓶蓋密封性能的好壞直接影響飲料的質量及存放時間,密封性能良好才能保證包裝整體的完整性與阻隔性。特別是對于碳酸飲料而言,由于飲料自身含有二氧化碳,當經過搖晃、碰撞后,二氧化碳從飲料中逸出,瓶中氣壓增大,如瓶蓋密封性能差,則極易出現飲料溢出、瓶蓋脫扣等質量問題。對于瓶蓋質量的控制,既要求其便于開啟,又需避免因密封性能不佳而導致的泄露問題。扭矩是瓶蓋的另一個主要質量控制點。扭矩過大,不但浪費生產能源,而且影響包裝開啟方便性,不利于用戶體驗。而扭矩過小,則會導致瓶蓋密封不牢,瓶蓋脫扣,降低包裝密封性,甚至導致內容物泄露。因此,瓶蓋扭矩應控制在一定的合理范圍內。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
瓶蓋模具的脫模過程:一、加入添加劑;往燒結粉末中混入油類碳氫化合物或水等添加劑,在燒結時添加劑分解,隨后沿著模壁的間隙逸散出來,這對獲得完整的燒結制件和提高模具壽數都有優點。二、熱脫模;當制取環狀制件時,因為冷卻時的收縮而難于脫模。當燒結結束時,在燒結制件沒有冷卻時趁熱脫出成形用棒3,并將模沖2頂上來,則能取出燒結制件。因為此過程完全是在熱態下進行,所以脫模比較方便,也便于對制件進行整形加工,其壓機設備也有或許小型化。為防止模具零件在作業時突然脆斷,模具要具有較高的強度和耐性。醬油瓶蓋模具設計廠家
制造瓶蓋模具涉及到哪些工藝過程?浙江含氣飲料瓶蓋模具哪里好
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