瓶胚模具是什么呢?瓶胚模具熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把,從而既節(jié)省了原料,同時(shí)又省去了以往需要通過手工、機(jī)械手或其他方式來去除料把的工序。瓶胚模具能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等。瓶胚模具一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。PET瓶胚模具采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù),能夠有效縮短瓶子的生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。河南專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具加工
PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式:現(xiàn)象一:PET瓶胚不透明:原因:可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?;或者混入其它塑料,純凈度不高;再者料溫太低,?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式:檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配,必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%;且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上;此外,還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速。現(xiàn)象2:瓶身在垂直方向未吹滿:原因:此類情況出現(xiàn)時(shí),則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌摹=鉀Q方式:調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲(chǔ)氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個(gè)問題。河南專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具配件瓶胚模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部有精細(xì)的流道設(shè)計(jì),確保塑料原料在注入時(shí)能夠均勻分布,形成完美的瓶胚形狀。
PET瓶胚模具的注意事項(xiàng)如下:1、塑料的處理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對(duì)水比較敏感,當(dāng)水份含量超過極限時(shí),在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,一般為170℃,3-4小時(shí)。可用空射法檢驗(yàn)材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過25%,且要把回收料徹底干燥。2、注塑機(jī)選用:PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短,而熔點(diǎn)又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。
怎樣的瓶胚模具才算是好呢?1、產(chǎn)品設(shè)計(jì):一般而言,我們都知道產(chǎn)品設(shè)計(jì)是先完成的,但成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表,容易出模,必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。2、注塑機(jī)的性能:能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等。3、溫度控制:每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的溫度控制器相連接。4、流道:熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把,從而既節(jié)省了原料,同時(shí)又省去以往需要通過手工、機(jī)械手或其他方式來去除料把的工序。茶品飲料瓶瓶胚模具的優(yōu)點(diǎn)在于可以生產(chǎn)出高精度、高穩(wěn)定性的瓶胚,而且生產(chǎn)效率高、成本低。
選擇PET瓶胚注塑模具的關(guān)鍵因素有哪些?1、塑料原材料:不同的塑料原料具有不一樣的加工變量,而那些加工變量會(huì)影響熱流道系統(tǒng)的選擇。2、產(chǎn)品的重量:不同重量的產(chǎn)品對(duì)熱流道的要求也完全不一樣。3、噴嘴:噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料(銅、鋼等等)以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。4、模具:像型腔數(shù)是多少?噴嘴分布距離如何?加工什么樣的材料?等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。5、循環(huán)周期:快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的提高。例如,噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量,而且要耐用。PET瓶胚模具的制造過程需要經(jīng)過多道工序,包括設(shè)計(jì)、加工、組裝、調(diào)試等。河南專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具配件
專業(yè)汽水碳酸飲料瓶瓶胚模具是瓶子生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備,其質(zhì)量和設(shè)計(jì)直接影響到瓶子的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。河南專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具加工
瓶胚模具的詳細(xì)介紹:1、瓶胚模具的概念:瓶胚模具是用注射機(jī)將熔料注入模具內(nèi)制取型,再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi),通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。2、瓶胚模具的組成部分:注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分,是模具中復(fù)雜、變化大、要求加工精度高的部分。3、瓶胚模具的原理如下:將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi);加熱熔融塑化后,借助柱塞或螺桿的推力,物料會(huì)被壓縮并向前移動(dòng),通過料筒前端的噴嘴,以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中;經(jīng)過一定時(shí)間的冷卻定型后,開啟模具即得制品。河南專業(yè)化妝品瓶瓶胚模具加工