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河北全自動滾絲機廠家直銷

來源: 發布時間:2022-11-09

液壓滾絲機專為管類零件設計,液壓滾絲機的工作原理是:使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件,使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產生,其強度要優于切削產生的螺紋。滾軋60度角的螺紋絲口,也可以剝肋滾軋75度角的螺紋絲口,只需要換滾絲輪即可。用一個滾盤就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋.滾絲車床滾絲后自動回車。滾絲機的優點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產標準緊固件和其螺紋聯接件的外螺紋。全國多家企業長期合作伙伴。河北全自動滾絲機廠家直銷

任何一臺機器都躲不過時間的消磨,尤其是前期的一些小毛病若是不注意,日積月累是很容易造成大毛病的出現。所以需要我們定期對設備進行檢查保養。1,就是冷卻液的使用,一定要用水溶性的冷卻液。若是用錯了,長期會消耗機器的整體壽命。2,機器整體要隔三差五的進行清潔,長期進行鋼筋切削加工,是會有金屬碎屑產生的。不定期清理掉會給滾絲輪增加負擔,折損滾絲輪的壽命。不僅滾絲機輪會受到影響,螺紋的加工準確度也會有一定的影響。3,進料要勻速進料,不要滾壓過急防止刀片的斷裂。黑龍江全自動滾絲機哪家好根據需要滾絲的鋼筋直徑,安裝相對應的滾絲輪。

電源為三相380V50Hz交流電源。為確保人身安全,請使用帶漏電保護功能的自動開關。將工件夾緊并反轉“主軸間距調整手柄”,取出工件毛坯,觀察壓痕齒位是否調整妥當。如果沒有調整齒位,則需要進行調整。滾絲機自動循環滾絲:將電控箱的滾絲按鈕撥到自動位置,活動滾絲軸在時間繼電器的控制下往復運動。搖動主軸間距調節手柄,使兩條滾絲輪廓嵌入工件螺紋中。安裝滾筒。鋼筋滾絲機的滾輪安裝在兩個主軸上后,檢查主軸進給量時,兩個滾輪不應發生碰撞。手動滾絲:將電控箱的滾絲開關撥到手動位置,再按下手動滾絲開關,活動滾絲輪即可工作。加工前的準備調整滾壓輪的齒位和間距。

全自動滾絲機使產品尺寸穩定,精度高,針對止付,精密螺絲批量生產,有固定式跟滾通式。全自動螺紋滾絲機注意事項:1.工作前應檢查滾輪是否在規定的位置上。檢查坯料尺寸,硬度是否符合工藝要求。嚴禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。2.工作前先空車運轉2~5分鐘,工作時兩滾輪之間的距離應大于要求尺寸。3.機床在運轉過程中,手不得接觸滾輪。上坯料時,手不得插入兩滾輪之間。4.工作中嚴禁戴手套,不準將量具、工具等放置在機床的工作臺上。5.裝卸工件不得過猛,防止碰傷手。價格優惠,廠家直銷。

正確使用可以降溫設備出問題的概率,而做好日常也是如此。那日常滾絲機該如何保養呢?一、操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度二、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯等清潔。三、檢查各部位緊固件有無松動,操縱控制機構是否靈活可靠,安全防護裝置是否良好。四、工作前開動機床空運轉5min-1Omin,確認潤滑、液壓、電器系統及各傳動部分運轉正常后,才能開始工作。五、根據加工件的工藝要求,正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具,同時正確進行滾絲模的牙位、端面調整及加工件螺紋的錐度調整。當加工粗大工件時,要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩支點軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當加工較小工件采用懸臂滾壓時,滾壓力不得超過58800N,滾絲模寬度不得超過40mm。當氣溫低于0℃時應有防凍措施。遼寧滾絲機誠信推薦

操作滾絲機衣袖袖口必須扎緊,衣扣必須扣牢。河北全自動滾絲機廠家直銷

滾絲機的維護、保養的好辦法常見的問題及處理方法1、滾不出絲或亂絲滾壓頭旋轉方向不正確;滾壓頭規格與鋼筋不一致定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確;滾輪,定位套損壞;2、不啟動空開,倒順總停于閉合;電源缺相;熱保護器起保護作用、保險燒壞;接線脫落,變壓器已燒壞??刂凭€路觸點是否損壞或接觸不良。檢查動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好;檢查設備前面的限位觸點是否良好,觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)3、無反車(反轉)前行程開關已壞(大約7000次);延時繼電器不動作;壓塊壓行程開關距離不夠,壓塊壓不到位或損壞卡阻;接線脫落;觸點是否接觸不良或損壞;檢查前面的限位觸點是否不到位,閉點是否斷開,開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合;檢驗機器后面的限位,閉點是否斷開,查線路的點,線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等;河北全自動滾絲機廠家直銷

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