滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲機與套絲機不同，滾絲機是一種以壓力的方式使工件形成螺紋的機床，對工件沒有切削，同時對工件的擠壓力能提高工件緊密度，增加工件強度，主要用于對實心工件（如鋼筋）的螺紋加工。

滾軋加工螺紋需在有冷卻液時進行。江西液壓滾絲機價錢

滾絲機常見故障及解決方法：1、滾不出絲或亂絲（1）滾壓頭旋轉方向不正確；（2）滾壓頭規格與鋼筋不一致（3）定位套順序不正確；（4）滾壓頭順序安裝是否正確；（5）滾輪，定位套損壞；2、不啟動（1）空開，倒順總停于閉合；電源缺相；（2）熱保護器起保護作用、保險燒壞；（3）接線脫落，變壓器已燒壞。（4）控制線路觸點是否損壞或接觸不良。（5）檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好；（6）檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險）天津185型液壓滾絲機滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理。

“滾絲機”相對于做建筑行業的人們而言并不陌生吧！特別是現在的新型“滾絲機”跟以前的傳統滾絲機相比而言那真的是便捷很多。新款兩軸滾絲機配備了“自動”加工的一大優勢！可自行套換正絲，反之也不用換頭。其螺紋準確度高，操作還簡便。之前傳統的螺紋加工方式容易因人為因素導致精細度誤差發生重做的現象。但是新型的滾絲機就很大程度上減少了這一問題，節省了不少鋼筋原材料。還有一點就是它的性能穩定，不會無緣無故出現各種問題。它整體的占地面積也很小，重量也要比傳統的機器輕，整個機器框架給人的感覺就是“緊湊”節能省電型。它重要的一優勢就是“它”減縮了工期，不會再讓工人為螺紋加工的緩慢而拖延交工了。

全自動滾絲機使產品尺寸穩定，精度高，針對止付，精密螺絲批量生產，有固定式跟滾通式。全自動螺紋滾絲機注意事項：1．工作前應檢查滾輪是否在規定的位置上。檢查坯料尺寸，硬度是否符合工藝要求。嚴禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。2．工作前先空車運轉2～5分鐘，工作時兩滾輪之間的距離應大于要求尺寸。3．機床在運轉過程中，手不得接觸滾輪。上坯料時，手不得插入兩滾輪之間。4．工作中嚴禁戴手套，不準將量具、工具等放置在機床的工作臺上。5．裝卸工件不得過猛，防止碰傷手。螺紋精細度高，操作還簡便。

電源為三相380V50Hz交流電源。為確保人身安全，請使用帶漏電保護功能的自動開關。將工件夾緊并反轉“主軸間距調整手柄”，取出工件毛坯，觀察壓痕齒位是否調整妥當。如果沒有調整齒位，則需要進行調整。滾絲機自動循環滾絲：將電控箱的滾絲按鈕撥到自動位置，活動滾絲軸在時間繼電器的控制下往復運動。搖動主軸間距調節手柄，使兩條滾絲輪廓嵌入工件螺紋中。安裝滾筒。鋼筋滾絲機的滾輪安裝在兩個主軸上后，檢查主軸進給量時，兩個滾輪不應發生碰撞。手動滾絲：將電控箱的滾絲開關撥到手動位置，再按下手動滾絲開關，活動滾絲輪即可工作。加工前的準備調整滾壓輪的齒位和間距。鋼筋絲之前應將鋼筋頭先行墩粗。江西液壓滾絲機價錢

加工鋼筋絲頭時，應該用水溶性切削液。江西液壓滾絲機價錢

鋼筋直螺紋滾絲機使用注意事項：1、冷卻液必須為水溶性冷卻液。2、嚴禁在沒有冷卻液的情況下滾絲。3、待加工鋼筋端頭應平整，必須用無齒鋸鋸切，端頭長度100mm以內應圓直，不得彎曲，不得折彎。直接加工氣割機或切割機切割的端部。4、初切時進料要均勻，不要急進，以防刀片開裂。5、導桿、滑板及機械限位裝置應定期清洗和上油。6、每天應及時清理鐵屑。7、冷卻液罐半個月清洗一次。8、減速機應定期加油，保持規定油位。9、直螺紋機床應定期保養。10、套管工作時，必須每天檢查可靠的零位或接地。江西液壓滾絲機價錢

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