安裝滾絲輪時,應將連根輪桿擦凈,裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下,將滾絲輪裝在輪桿上,借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置,兩滾絲輪端面應盡量調一水平面上,滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合,防止滾絲輪軸向竄動。支撐座應在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支撐座位置也需要變化,調整方法:松開兩個固定螺栓,將支撐座移到所需要位置,緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面,頂端焊有硬質合金,松開支撐塊緊固螺栓,在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低,然后緊固螺栓,支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。操作省力、便捷方便。北京穿墻滾絲機
滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統,可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲機與套絲機不同,滾絲機是一種以壓力的方式使工件形成螺紋的機床,對工件沒有切削,同時對工件的擠壓力能提高工件緊密度,增加工件強度,主要用于對實心工件(如鋼筋)的螺紋加工。
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滾絲機亂絲處理方法:檢查操作按鈕電氣控制系統是否正常工作。加工前的調整T型支架用于支撐工件,使其能在鋼絲卷制機兩個滾輪之間的正確位置上進行滾壓。壓痕法調整時,兩主軸間距大于正常軋制工作時的間距,故需要在調整好的位置搖動“主軸中間距調整手柄”,使兩個滾輪之間的距離縮短兩個齒高。支撐塊的調整:在滾動反轉線材時,按下正向啟動按鈕,轉動進給手柄向工件方向進給,實現切割。當剝肋長度達到要求時,剝刀自動打開,停止進料。當按下停止按鈕停止時,按下倒退按鈕,卷頭反向旋轉,操縱桿繼續進給,可卷取反向螺紋。主軸轉一圈,軸向進給為一個節距。當進給量達到一定水平時,可實現自動進給,直至整個軋制過程完成,機器自動停機。
鋼筋直螺紋滾絲機使用注意事項:1、冷卻液必須為水溶性冷卻液。2、嚴禁在沒有冷卻液的情況下滾絲。3、待加工鋼筋端頭應平整,必須用無齒鋸鋸切,端頭長度100mm以內應圓直,不得彎曲,不得折彎。直接加工氣割機或切割機切割的端部。4、初切時進料要均勻,不要急進,以防刀片開裂。5、導桿、滑板及機械限位裝置應定期清洗和上油。6、每天應及時清理鐵屑。7、冷卻液罐半個月清洗一次。8、減速機應定期加油,保持規定油位。9、直螺紋機床應定期保養。10、套管工作時,必須每天檢查可靠的零位或接地。加工鋼筋絲頭時,應該用水溶性切削液。
滾絲機的原理是通過工件的塑性變形來獲得螺紋特點:由于其結構簡單,對加工材料的要求較低。因此,加工螺紋的多用途材料可以是碳鋼或合金鋼;在特殊場合,也可使用非金屬材料加工螺紋。優點:1.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削(軋制螺紋表面光滑、有光澤、零毛刺);2.冷加工硬化提高了軋制螺紋表面的強度和硬度;3.材料利用率高(軋制時零毛屑);4.生產效率是切割加工的兩倍(一般為每分鐘25臺,8小時產量超過10000臺),易于實現自動化;5.滾壓模使用壽命長,降低成本消耗;6.未知火災作業,對環境無渾濁,無爆裂和火災危險,可全天施工。適用行業:五金電力、建筑業、汽車配件等;可加工螺紋形狀:普通螺紋、梯形螺紋、模數螺紋。新研制的多功能滾絲車床。錦州新型滾絲機
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鋼筋直螺紋滾絲機使用方法(一)加工前的淮備1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液嚴禁加油性冷卻液)(二)空車試轉1.接通電源。檢查令卻水泵工作是否正常。2.操作按鈕,檢查電器控制系統工作是否正常。(三)加工前的調整1.根據所加工鋼能的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪。2.調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性。。北京穿墻滾絲機
邢臺旺尼機械制造廠是一家從事滾絲機,縮徑機,絲桿機,調直機研發、生產、銷售及售后的生產型企業。公司坐落在河北省邢臺市任澤區邢家灣鎮鄭家莊村西,成立于2021-06-11。公司通過創新型可持續發展為重心理念,以客戶滿意為重要標準。旺尼機械目前推出了滾絲機,縮徑機,絲桿機,調直機等多款產品,已經和行業內多家企業建立合作伙伴關系,目前產品已經應用于多個領域。我們堅持技術創新,把握市場關鍵需求,以重心技術能力,助力機械及行業設備發展。邢臺旺尼機械制造廠每年將部分收入投入到滾絲機,縮徑機,絲桿機,調直機產品開發工作中,也為公司的技術創新和人材培養起到了很好的推動作用。公司在長期的生產運營中形成了一套完善的科技激勵政策,以激勵在技術研發、產品改進等。滾絲機,縮徑機,絲桿機,調直機產品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產品定位以經濟實用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態不斷前進、進步。