縮徑機結束工作后該怎么操作1、電氣箱有必要放在通風處,制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業。2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。3、互換機床電源時有必要從頭承認電機轉向。4、機床應保持清潔,特別應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。5、定時在鏈條及其它滑動部位加光滑油。6、在清潔和維修時有必要斷開電源。7、開車前預備:查看油箱油位是否到油位線,各光滑點加油,開縮徑機承認電機轉向,查看油泵有無反常聲響,開機后查看液壓體系有無漏油表象(角度編碼器處于不允許加油);8、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,確保體系壓力到達需求的作業壓力,通常不高于9、模具調整:模具裝置,需求模具與夾緊塊對中間,夾緊塊可用螺栓調理;助推塊與模具對中間,助推塊可調;芯頭與模具對中間,松開芯頭架螺栓,調正巧中間后緊固螺栓。當工作裝置不工作時,來自油泵的液壓油經電磁換向閥直接流回油箱。新鄉圓鋼縮徑機
全自動單頭縮徑機主要用途及特征:1、本機床歸于無切削加工設備,具有生產功率高、易于操作、節省原材料、質量安穩等利益。它是運用液壓技能將圓鋼等須縮徑部位送入模具內,經一次性冷縮壓成所需直。縮壓有些鋼材密度可行進,然后行進材料的坑壓強度。而塑形、沖擊韌性不減。2、生產功率高:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車床加工功率行進3-5倍。每臺床每班可生產2000件-3000件,非常適宜大規模生產。3、產品質量高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐形差錯均不逾越0.03mm。光潔度可達7以上,且節省鋼材,經揉捏后工件可延長10%—15%。以直徑20mm圓鋼為例,年產864000根,可節省鋼材30噸。洛陽縮徑機原理液壓系統采用風冷式冷凝器,防止油溫過高。
新型縮徑機特點: 首先本機床屬于無屑加工設備,具有生產效率高、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點,它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入模具內經冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可提高,從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。其次生產效率高:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產,非常適合大規模生產。 然后本機產品質量高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐度誤差,可節約鋼材30噸。
液壓:本液壓在電動機帶動齒輪泵通過控制閥等部位指控二個油缸。一個是用于控制夾緊裝置完成夾緊,松開二個動作,另一個是用于推進硬質合金模具和拉退出硬質合金模具二個動作,完成縮徑。電控箱:電控是整個機器的指揮中心,利用先進的PLC技術,把各項指令輸進電控(電腦)。指控液壓部分對工件的夾緊——推進縮徑——退出模具——松開工件(并準時對縮徑時加潤滑劑)。這一系列動作完成——完成縮徑。冷卻風機:安裝在進刀箱下側,用于冷卻液壓系統中液壓油的溫度,穩定液壓系統的工作狀態,防止出現油溫過高導致液壓泵壓力過小的的問題。當發現觸頭磨損嚴重,而不能繼續使用時,應及時更換新。
全自動縮徑機用于:汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的適用于電子、電器、小五金、微電機、汽車零部件、計算家具等行業的裝配、成型、切邊、折彎、鉚合、熱壓、打印,定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。機床設有起吊樁,可選用適當長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊,起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應在接觸部分加軟質襯墊。檢查油管油量是否充足。開封圓管縮徑機
它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內經冷縮壓成型。新鄉圓鋼縮徑機
縮徑機工作前需要注意那些事,下面邢臺旺尼機械制造廠給大家介紹一下:1、縮徑機機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。3、接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。縮徑機設備在使用過程中一定要經常檢查、維護和保養。經常檢查各個緊固件有無松動現象。新鄉圓鋼縮徑機
邢臺旺尼機械制造廠是國內一家多年來專注從事滾絲機,縮徑機,絲桿機,調直機的老牌企業。公司位于河北省邢臺市任澤區邢家灣鎮鄭家莊村西,成立于2021-06-11。公司的產品營銷網絡遍布國內各大市場。公司業務不斷豐富,主要經營的業務包括:滾絲機,縮徑機,絲桿機,調直機等多系列產品和服務。可以根據客戶需求開發出多種不同功能的產品,深受客戶的好評。公司與行業上下游之間建立了長久親密的合作關系,確保滾絲機,縮徑機,絲桿機,調直機在技術上與行業內保持同步。產品質量按照行業標準進行研發生產,絕不因價格而放棄質量和聲譽。旺尼機械秉承著誠信服務、產品求新的經營原則,對于員工素質有嚴格的把控和要求,為滾絲機,縮徑機,絲桿機,調直機行業用戶提供完善的售前和售后服務。