打開電源,打開冷卻水閥,按下正轉啟動按鈕,然后轉動進給手柄,向工件方向進給,實現切削。當脫肋長度滿足要求時,脫肋刀自動打開,轉動手柄繼續進給,實現螺紋滾壓。當螺紋輥接觸鋼筋時,一定要施加力,使主軸旋轉一圈。軸向進給是節距長度。當進給達到一定程度時,可實現自動進給,并可實現自動停止,直至整個軋制過程完成。按下反向啟動按鈕可實現自動刀具收回。2.自動退刀完成后,順時針轉動進給手柄,將滾壓頭返回初始位置,脫肋器將自動復位。移除完成的工件。3.用環規檢查螺紋長度。如果誤差在范圍內,則為合格;同時,用螺紋通止規檢查螺釘頭的尺寸。如果通規可以擰入,但通規不能擰入或不能完全擰入,則為合格。4.滾壓反向螺紋時,首先互換滾壓頭中的任意兩個滾壓輪;然后,前后交換行程開關按壓塊的位置,確保行程保持不變。工作結束后,切斷電源,打掃工作場地。沈陽新型滾絲機哪家便宜
在接通電源后進行試車的過程中需要留意液壓電機的運行情況,要保證它是處于順時針旋轉狀態。另外冷卻水泵也是非常重要的一個部件,要是接反了的時候冷卻液就無法出來,或者是出來的非常少。主電機是可以不考慮的,要根據加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關來決定是向左或者是向右旋轉,要是相序有誤的時候,只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉動的方向相抵的時候,可以把液壓電機接線盒里面的線換一下就可以了。黃岡數控滾絲機生產廠家我們的滾絲機節省了不少鋼筋原材料。
滾絲機維護:在優化中應用效果的體現,要求設備各部件處于良好的使用狀態。因此,需要每人對設備進行檢查和維護,注意設備維護有充分的保證。滾絲機切線時的注意事項:1.滾筒使用的冷卻液為水溶性乳化液的冷卻液,嚴禁使用油類冷卻液,請勿使用普通潤滑油。2.需要定期加油,維持規定的油位。3.滑道和滑塊應定期清洗和上油。4.初切時進料均勻,不要急進,避免刀刃破碎。5.無冷卻液時,嚴禁在機床上加工生產。(鋁、銅或軟材料除外)6.每半年清洗冷卻液罐。7.定期維護,切線輪和肋刀也應定期檢查維護。8.使用前請切實接地。
1.班前檢查,操作工應先空車運行,檢查設備狀況,機頭旋向是否正常,切削2.液是否充足,電器開關是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機及減速機聲音是否正常。3.設備出現故障應及時排除,不得帶“病”工作。4.班后維護保養:每班結束后,操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑5.清理干凈,螺紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈,及時更換切削液,導桿及6.轉動部分加潤滑油。7.未經過操作培訓的人員禁止操作設備。8.設備出現的電器故障,不得由非電工人員處理。9.工段負責人應經常對操作人員進行安全教育,提高安全意識,排查各種安全隱患。新研制的多功能滾絲車床。
1、滾絲機床精度差,振動大,運轉不正常下服役;2、滾絲模具對位不正,被滾壓件發生軸向位移,牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用;3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均,表面未清理干凈,有砂輪沫、氧化皮和污臟物;4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC;10.9級應在35~37HRC),防止有時因管理不善將未經回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近,導致崩刃。5、滾壓時未加入潤滑劑,造成干摩擦,使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度,牙紋過度回火被軟化,發生倒牙、堆牙失效;6、滾絲輪出廠前必須充分退磁,留有殘磁,工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效調試機床,按要求接通電源。漯河數控滾絲機多少錢
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1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。2.沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。3.待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。4.在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。5.滑道及滑塊應定期清理并涂油。6.鐵屑應及時清理干凈。7.冷卻液體箱半月清理一次。8.減速器應定期加油,保持規定油位。9.滾壓機應定期進行保養。10.機床的機殼必須可靠接地后再使用。沈陽新型滾絲機哪家便宜
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