縮徑機，屬無切削加工設備，具有生產效率以免、工藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可以很大程度上提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。縮徑機，屬無切削加工設備，具有生產效率以免、工藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。檢查接電保護是否安全。西藏自動化縮徑機

正確安裝是使用縮徑機的前提條件，所以我們必須按照相關要求來進行。為了順利安裝使用縮徑機，接下來邢臺旺尼機械制造廠為大家講述一下縮徑機的安裝方法。一、機床的吊運和安裝1、機床設有起吊樁，可選用適當長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應在接觸部分加軟質襯墊。2、機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上，對于有沖擊震動的車間環境應澆筑混凝土地面。二、機器的調整，在液壓系統中，需要做壓力的調整，調整時應按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設定的壓力越小越好。但是壓力小時，一般速度較慢，用戶可根據情況選擇。西藏自動化縮徑機主要應用于小型工件的全自動縮徑。

自動式縮徑機的基本原理： 1、當工作上機器設備不工作上時，來自油泵的機油經電磁換向閥馬進油箱。 2、務必夾緊鑄鐵件時，控制電機控制功能鍵，使電磁換向閥的永磁鐵分別供配電系統或停電。來自油泵的工作上油泵的工作中中油經電磁換向閥進入夾緊液壓油缸的前腔或后腔，用于夾緊或放手姿式。 3、當務必縮徑時，控制電機控制功能鍵，使電磁換向閥的永磁鐵分別供配電系統或停電。來自油泵的工作中中油經電磁換向閥進入縮徑液壓油缸的前腔或后腔，使縮徑模具向前或后退，開展鑄鐵件的縮徑。

縮徑機可靠性強、加工精度高、維修便利、操作靈巧、構造連貫等特征。鋼管縮徑機模具和夾具具高度互換性。縮徑機工件使用高精度定位方法，縮徑機的保養，鑄件、軸向進給，實現定壓、保壓無調速控制。縮徑機調整：（1）先接通電源，啟動電機，檢視轉向是不是正確。調整路程開關相距，確定縮壓鑄件端頭的尺寸。（2）壓力的調整：在油壓系統中，需做壓力的調整，調整時應按照需由低到高起選擇。工作直徑越細需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設定的壓力越小越好。但是壓力小時，一般速度較慢，用戶可根據狀況選取。（3）縮頸模具的更換：將縮頸模具前段的固定螺釘松開，端蓋取下。機器行業的主要支柱就是生產技術，工業領域的發展主要倚靠技術推動。液壓系統采用風冷式冷凝器，防止油溫過高。

不合格的墩粗頭，應該切去之后重新墩粗，不得對墩粗頭進行二次墩粗。 7、鋼筋墩粗段不得有橫向的裂紋。 8、加工鋼筋絲頭的時候，應該用水溶性切削液，當氣溫低于0℃的時候應該有防凍措施，不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。 9、班前檢查，操作工應先空車運行，檢查設備狀況，機頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開關是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機及減速機聲音是否正常。 10、設備出現故障應及時排除，不得帶“病”工作。利用液壓機工藝將園鋼等須縮徑部位送進型磨具內徑熱縮壓成形。廣東自動化縮徑機聯系電話

處理能力強，適用范圍廣。西藏自動化縮徑機

設備出現故障應及時排除，不得帶“病”工作。班后維護保養：每班結束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈，及時更換切削液，導桿及轉動部分加潤滑油。 12、未經過操作培訓的人員一定要禁止操作設備。 13、設備出現的電器故障，不得由非電工人員處理。 14、工段負責人應經常對操作人員進行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。 15、工作結束后，切斷電源，小型鋼管縮徑機視頻，打掃工作場地。西藏自動化縮徑機

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