可以采用機械、電磁或其它方式),使普通鑄造易于形成的樹枝晶網絡骨架被打碎而形成分散的顆粒狀組織形態,從而制得半固態金屬液,它具有一定的流動性,然后可利用常規的成形技術如壓鑄、擠壓、模鍛等成形生產坯料或鑄件。半固態金屬鑄造成形克服了傳統鑄造成形易產生的縮孔、縮松、氣孔及尺寸偏差等缺點,具有成形溫度低,延長模具壽命,節約能源,改善生產條件和環境,提高鑄件質量(減少氣孔和凝固收縮),減少加工余量等許多優點。半固態金屬成形工藝將成為21世紀極具發展前途的近凈形化成形技術之一。鑄造產品分類編輯語音常用鑄造金屬1.灰鑄鐵2.球墨鑄鐵3.可鍛鑄鐵4.鑄鋼常用鑄造有色金屬1.黃銅2.錫青銅3.無錫青銅4.鋁合金鑄造冶煉編輯語音·鑄造有色合金的熔煉熔煉工藝對有色合金鑄件的性能和缺陷有很大影響。多數有色合金易產生氣孔和夾雜，尤其是鈦合金、鋁合金、鎂合金和某些銅合金。一般的熔煉工藝流程是：1）根據鑄件技術要求所規定的合***號，可查出合金的化學成分范圍，從中選定化學成分；2）根據元素的燒損率和成分要求，進行配料計算，得出各種爐料的加入量，并選擇爐料。若爐料受到污染，則需要進行處理，保證所有的爐料清潔、無銹，并在投料前進行預熱。沭陽資質鑄造輔助材料研發承諾守信

    特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。（原砂包括：石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等）鑄造早期中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰國時期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡，都是古代鑄造的**產品。早期的鑄件大多是農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具，藝術色彩濃厚。那時的鑄造工藝是與制陶工藝并行發展的，受陶器的影響很大。鑄造發展中國在公元前513年，鑄出了世界上**早見于文字記載的鑄鐵件－晉國鑄型鼎,重約270公斤。歐洲在公元八世紀前后也開始生產鑄鐵件。鑄鐵件的出現，擴大了鑄件的應用范圍。例如在15～17世紀，德、法等國先后敷設了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。18世紀的工業**以后，蒸汽機、紡織機和鐵路等工業興起，鑄件進入為大工業服務的新時期，鑄造技術開始有了大的發展。鑄造近代進入20世紀，鑄造的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步，要求鑄件各種機械物理性能更好，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等的發展，給鑄造業創造了有利的物質條件。如檢測手段的發展，保證了鑄件質量的提高和穩定。高港區技術鑄造輔助材料研發價位

    二)凝固技術的發展控制凝固過程是開發新型材料和提高鑄件質量的重要途徑。順序凝固技術、快速凝固技術、復合材料的獲得、半固態金屬鑄造成形技術等等就是集中的**。1.順序凝固技術所謂的順序凝固技術，是使液態金屬的熱量沿一定向排出,或通過對液態金屬施行某方向的快速凝固,從而使晶粒的生長(凝固)向著一定的方向進行,**終獲得具有單方向晶粒組織或單晶組織的鑄件的一種工藝方法。由于冷卻及控制技術的不斷進步,使熱量排出的強度及方向性不斷提高,從而使固液界面前沿液相中的溫度梯度增大,這不*使晶粒生長的方向性提高,而且組織更細長、挺直、并延長了定向區.順序凝固技術已***應用于鑄造高溫合金燃氣輪機葉片的生產中,由于沿定向生長的組織的力學性能優異,使葉片工作溫度大幅度提高,從而使航空發動機性能提高。順序凝固技術的**新進展是制取單晶體鑄件,如單晶渦輪葉片,它比一般順序凝固柱狀晶葉片具有更高的工作溫度,抗熱疲勞強度、抗蠕變強度和耐腐蝕性能。采用這種高溫合金單晶葉片的航空發動機,有效地增加了航空發動機的推力和效率,使其性能大幅度提高。2.快速凝固技術即在比常規工藝條件下的冷卻速度（10-4-10K/S）快得多的冷卻條件(103-109K/S)下。

    3）檢查和準備化用具，涂刷涂料，并預熱，防止氣體、夾雜物和有害元素的污染；4）加料。一般加料順序為：回爐料、中間合金和金屬料，低熔點易氧化的金屬料，如鎂，在爐料熔化之后加入；5）為了減少合金液的吸氣和氧化的污染，應盡快熔化，防止過熱，根據需要，有的合金液須加覆蓋劑保護；6）爐料熔化后，進行精煉處理，以凈化合金液，并進行精煉效果的檢驗；7）根據需要，進行變質處理和細分組織處理以提高性能，并檢驗處理效果；8）調整溫度，進行澆注。有的合金在澆注前要進行攪拌，以防發生比重偏析。鑄造耐火材料編輯語音鑄造工藝中冶煉金屬及澆鑄成型的過程中離不開高質量的耐火材料,熔化爐及中間鐵/鋼水包耐火材料的質量將直接影響到金屬液體的化學成分,將對鑄件的綜合質量造成不可挽回的不利影響.鑄造冶煉過程常用耐火材料分類:耐火磚:硅質磚,高鋁磚,剛玉磚,鎂磚,鎂鋁磚,鎂碳磚等不定型耐火材料:搗打料,澆注料,耐火水泥,硅砂,鎂砂，涂抹料以及輕質保溫料等鑄造信息化編輯語音鑄造作為重要的機械工業的基礎行業,在信息高速發展的現如今,提高鑄造的生產加工效率、生產質量。

    尤其是復雜內腔的毛坯；2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸；3、原材料來源廣，價格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等；4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無切削加工；5、應用***，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。缺點：1、機械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等；2、砂型鑄造中，單件、小批量生產，工人勞動強度大；3、鑄件質量不穩定，工序多，影響因素復雜，易產生許多缺陷。鑄造的缺陷對鑄件質量有著重要的影響，因此，為選擇鑄造合金和鑄造方法打好基礎，應從鑄件的質量入手，并結合鑄件主要缺陷的形成與防治。[1]鑄造鑄造熱編輯語音鑄造熱是由于吸入在熔煉銅時產生的高分散度的氧化鋅煙霧所引起的一種急性發熱反應。有人報道鉛、錫、銻、鎳等的金屬氧化物煙霧亦可引起此癥。防止金屬煙霧的逸散，是預防鑄造熱的根本辦法。在熔煉、澆鑄等操作時要加強密閉化，安裝局部排風除塵設備，回收氧化鋅。加強***通風、戴防煙霧口罩可作為輔助性措施。鑄造工藝流程編輯語音隨著科技的進步與鑄造業的蓬勃發展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內容。以應用*****的砂型鑄造為例。泰州現代鑄造輔助材料研發價位

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    鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～**00年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。[1]被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。中文名鑄造外文名Casting全盛時期公元前1700～**00年工藝金屬熱加工工藝注模材料砂、金屬甚至陶瓷目錄1概述?早期?發展?近代?鑄造定義?鑄造分類?成型工藝2鑄造熱3工藝流程4行業特點5趨勢?行業趨勢?發展趨勢6產品分類7冶煉8耐火材料9信息化10四有素質11鑄造種類鑄造概述編輯語音鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～**00年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是指將固態金屬熔化為液態倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。被鑄金屬有：銅、鐵、鋁、錫、鉛等，普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。沭陽資質鑄造輔助材料研發承諾守信

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