工作原理：PLC 的工作原理是 “順序掃描，不斷循環(huán)”。PLC 運(yùn)行時(shí)，CPU 根據(jù)用戶(hù)編制好并存于用戶(hù)存儲(chǔ)器中的程序，按指令步序號(hào)（或地址號(hào)）作周期性循環(huán)掃描，如無(wú)跳轉(zhuǎn)指令，則從一條指令開(kāi)始逐條順序執(zhí)行用戶(hù)程序，直至程序結(jié)束。然后重新返回一條指令，開(kāi)始下一輪新的掃描。在每次掃描過(guò)程中，還要完成對(duì)輸入信號(hào)的采樣和對(duì)輸出狀態(tài)的刷新等工作。PLC 的一個(gè)掃描周期經(jīng)過(guò)輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。分類(lèi)：PLC 有兩種分類(lèi)方式，如果按照外形分類(lèi)（外形不同，構(gòu)造相同），分為模塊式、整體式和疊裝式，但一般的分類(lèi)方式是按照 I/O 點(diǎn)數(shù)的數(shù)量分為大、中、小型 PLC。一般而言，I/O 點(diǎn)數(shù)越多，控制關(guān)系越復(fù)雜，要求的程序存儲(chǔ)器容量也越大，可編程控制器的指令及其他功能也較多，能夠適應(yīng)大型、復(fù)雜的控制任務(wù)。PLC控制器可以通過(guò)多種報(bào)警方式實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線異常情況的及時(shí)處理。成都正運(yùn)動(dòng)PLC控制器廠家

PLC使用前可以安裝或編寫(xiě)應(yīng)用程序，實(shí)現(xiàn)不同的功能，從而可以控制不同類(lèi)型的設(shè)備。比如，工業(yè)縫紉機(jī)的制造商，購(gòu)買(mǎi)公司的可編程控制器產(chǎn)品后，由設(shè)備設(shè)計(jì)工程師編寫(xiě)對(duì)應(yīng)的縫紉機(jī)應(yīng)用程序，控制工業(yè)縫紉機(jī)啟動(dòng)、停止、花型選擇、布料更換等功能。部分設(shè)備制造商不具備設(shè)備應(yīng)用程序的設(shè)計(jì)能力，也會(huì)委托可編程控制器的經(jīng)銷(xiāo)商完成應(yīng)用程序設(shè)計(jì)。因?yàn)榭删幊炭刂破魈峁┙o設(shè)備廠商自由設(shè)計(jì)應(yīng)用軟件的功能，可編程控制器被廣泛應(yīng)用到不同行業(yè)的各種設(shè)備上，使其具有較強(qiáng)的通用性。不同類(lèi)型的PLC的應(yīng)用領(lǐng)域也有一定區(qū)別，一般大中型PLC用于汽車(chē)、冶金、市政等項(xiàng)目型市場(chǎng)，小型PLC一般用于通用性較強(qiáng)的OEM（設(shè)備供應(yīng)商）市場(chǎng)。通常OEM市場(chǎng)針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化、批量生產(chǎn)的機(jī)械，例如紡織、包裝、電梯、機(jī)床、塑料、電子、印刷等，是工廠自動(dòng)化市場(chǎng)中重要的客戶(hù)群體。當(dāng)然，若某一OEM廠商單一品種的需求較大且穩(wěn)定，就會(huì)采用定制開(kāi)發(fā)的控制系統(tǒng)，形成一個(gè)定制型市場(chǎng)。其中紡織機(jī)械、包裝機(jī)械、機(jī)床工具是小型PLC應(yīng)用很多的領(lǐng)域，三個(gè)領(lǐng)域的市場(chǎng)規(guī)模占比約50%。成都正運(yùn)動(dòng)PLC控制器廠家PLC控制器可以通過(guò)多種故障診斷方式實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線故障的快速定位和處理。

PLC的主要特點(diǎn)：1．可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)PLC控制系統(tǒng)中，大量的開(kāi)關(guān)動(dòng)作是由無(wú)觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路完成的，因觸點(diǎn)接觸不良等原因造成的故障減少。硬件方面選用了優(yōu)越器件，采用合理的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，加固、簡(jiǎn)化安裝，使它能抗振動(dòng)沖擊。對(duì)印制電路板的設(shè)計(jì)、加工及焊接都采取了極為嚴(yán)格的工藝措施。對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中最常見(jiàn)的瞬間強(qiáng)干擾，采取的措施主要是采用隔離和濾波技術(shù)。PLC的輸入和輸出電路一般都用光電耦合器傳遞信號(hào)，做到電浮空，使CPU與外部電路完全切斷了電的聯(lián)系，有效地抑制了外部干擾對(duì)PLC的影響。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，PLC即為可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller，PLC)，一種具有微處理器的用于自動(dòng)化控制的數(shù)字運(yùn)算控制器，可以將控制指令隨時(shí)載入內(nèi)存進(jìn)行儲(chǔ)存與執(zhí)行。它在自動(dòng)化項(xiàng)目中的作用相當(dāng)于人的大腦，用于存儲(chǔ)信息和指令，指揮一些執(zhí)行機(jī)構(gòu)按一定的邏輯順序進(jìn)行動(dòng)作。PLC內(nèi)部是空的，和集成塊CPU不同的是，集成塊和CPU是制造廠已經(jīng)在其內(nèi)部設(shè)置和編好了應(yīng)用程序，只要直接裝配到電路板上，通過(guò)電路板上的元件和通電就能直接工作了，就能實(shí)現(xiàn)集成塊和CPU的各種功能了。PLC控制器可以通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)靈活的擴(kuò)展和升級(jí)。

可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，簡(jiǎn)稱(chēng)PLC）自20世紀(jì)70年代誕生以來(lái)，便迅速成為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的主要控制設(shè)備。PLC以其高可靠性、靈活性和易于編程的特點(diǎn)，逐漸取代了傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，成為現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線上的“大腦”。它本質(zhì)上是一種于工業(yè)環(huán)境的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)，能夠執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等指令，并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過(guò)程。PLC的重要性不言而喻，它不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了人工干預(yù)需求，還通過(guò)精確的控制算法確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，是現(xiàn)代工業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造、柔性生產(chǎn)不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)之一。PLC控制器可以通過(guò)多種輸入輸出模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)各種信號(hào)的采集和控制。東莞博派PLC控制器經(jīng)銷(xiāo)商

PLC控制器可以實(shí)現(xiàn)多種模擬仿真和調(diào)試功能，方便程序的調(diào)試和優(yōu)化。成都正運(yùn)動(dòng)PLC控制器廠家

可程序化邏輯控制器（programmable logic controller，簡(jiǎn)稱(chēng)PLC），一種具有微處理器的數(shù)字電子設(shè)備，用于自動(dòng)化控制的數(shù)字邏輯控制器，可以將控制指令隨時(shí)加載內(nèi)存內(nèi)儲(chǔ)存與執(zhí)行。可程控器由內(nèi)部CPU，指令及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、輸入輸出單元、電源模塊、數(shù)字模擬等單元所模塊化組合成。PLC可接收（輸入）及發(fā)送（輸出）多種型態(tài)的電氣或電子訊號(hào)，并使用他們來(lái)控制或監(jiān)督幾乎所有種類(lèi)的機(jī)械與電氣系統(tǒng)。初的可編程序邏輯控制器只有電路邏輯控制的功能，所以被命名為可程序邏輯控制器，后來(lái)隨著不斷的發(fā)展，這些當(dāng)初功能簡(jiǎn)單的計(jì)算機(jī)模塊已經(jīng)有了包括邏輯控制，時(shí)序控制、模擬控制、多機(jī)通信等許多的功能，名稱(chēng)也改為可程控器（Programmable Controller），但是由于它的簡(jiǎn)寫(xiě)也是PC與個(gè)人電腦（Personal Computer）的簡(jiǎn)寫(xiě)相矛盾，也由于多年來(lái)的使用習(xí)慣，人們還是經(jīng)常使用可程序邏輯控制器這一稱(chēng)呼，并在術(shù)語(yǔ)中仍沿用PLC這一縮寫(xiě)。成都正運(yùn)動(dòng)PLC控制器廠家