316不銹鋼與304不銹鋼從外觀如何區別：較常用的兩種不銹鋼304，316（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的較主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。[1]Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝?。2]鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫療器具，建材，食品工業（使用溫度-196°C-700°C)。隨著技術的公開，國內眾多廠家也相應生產出自己品牌的304F不銹鋼棒。440B不銹鋼異形棒用途

不銹鋼圓鋼屬于長材一類，又屬于棒材一類，所謂的不銹鋼圓鋼是指橫截面為均勻圓形的長材，一般長約四米。它可以分為光圓和黑棒。所謂的光圓，是指表面光滑，經過準軋處理而來；而所謂的黑棒，是指表面黑粗，直接熱軋而來。不銹鋼圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的不銹鋼圓鋼。常見材質為301、304、303、316、316L、304L、321、2520、201、202等。規格用直徑表示如“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為3-800毫米。440B不銹鋼異形棒用途不銹鋼棒，圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和八角鋼的總稱。

20世紀50年代我國鋼產量很低，生產的鋼筋品種有限，國有鋼鐵企業也只能生產3號光圓鋼筋（I級鋼筋）和5號螺紋鋼筋，屈服強度標準值分別為235，275Mpa；20世紀60年代開始研制16MnSi（后改為20MnSi，也稱II級鋼筋）和25MnSi（也稱班級鋼筋）2種低合金帶肋鋼筋，實際上研制成功并大量生產的是20MnSi鋼筋，而25MnSi鋼筋產量有限，兩者屈服強度標準值分別為335，375Mpa；同時研制并投人生產的還有44Mn2Si等帶肋鋼筋（也稱N級鋼筋），其主要用于經熱處理或冷拉后的預應力鋼筋。

工業先進國家的型鋼軋制品種多達萬余種，而我國的熱軋型材品種只有上千種。差距較大的是專門使用小型材。這些型材多用于汽車、紡織、電機、農業等等，我國在這方面的工作與20年前相比進步不大。不銹鋼棒的特點說明我國小型與棒材生產還處于市場需求旺盛階段。鋼材生產廠取得效益主要仍依靠產量來實現。熱軋帶肋鋼筋普遍用于被普遍用于民用建筑、高層建筑、重點工程：機場、港口、高速公路、橋梁、電廠等建設，是一種非常重要的鋼材。型鋼生產在軋鋼車間生產中占有重要的地位，據不完全統計，目前我國每年生產的型材占鋼材生產總數量的50%左右，因此，掌握型鋼生產理論與工藝，對提高型鋼產品質量和精度，開發新品種、新工藝、新設備，完善生產自動化和計算機控制技術，具有很大的現實意義。304不銹鋼棒特點：耐點蝕性，高溫、蠕變、強度。

不銹鋼棒材生產線工藝流程：鋼坯驗收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗→包裝→計量→入庫。小型棒材是由小型軋機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。當今流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，也有180mm×180mm的，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現全線的無扭轉軋制。機架的多少按照一個機架軋制一道的原則確定。軋機多為偶數道次組合，對于不同的坯料規格和成品尺寸有18架、20架、22架甚至24架的小型軋機，18架為主流。速度可調、微張力和無張力軋制是現代全連續式小型軋機的明顯特點。粗軋和中軋的部分機架為微張力控制，中軋的部分機架和精軋機組為無張力控制，以保證產品的尺寸精度。連續式軋機一般設置6～10個活套，甚至有的多達12個活套。不銹鋼棒材的生產是隨著不銹鋼的開發而興起的。310S不銹鋼易車棒用途

304不銹鋼棒種類：不銹鋼六角棒，不銹鋼方鋼，不銹鋼磨光棒。440B不銹鋼異形棒用途

304不銹鋼性能：耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性，同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩定奧氏體且擴大奧氏體區的元素.碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可明顯提高奧氏體不銹鋼的強度.碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力腐蝕的性能. 不銹鋼具有多種其它金屬沒有的優異性能，是一種具有優異耐久性和再循環性的材料，今后對應時代的變化，不銹鋼將普遍應用于各種領域。440B不銹鋼異形棒用途