色母的分類方法常用的有以下幾種:按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;我們目前大量應用在線材端的一般是PE基材,PP基材.按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等;各品種又可分為不同的等級,如:1.高級注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工業容器等。3.高級吹膜色母用于超薄制品的吹塑著色。4.普通吹膜色母用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母用于紡織纖維紡絲著 母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。6.低級色母用于制造對顏色品質要求不高的低級產品,如垃圾桶、低級容器等.色母粒技術工藝要求很嚴格,一般采用的色母粒技術是濕法工藝,色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測項目。上海舜川塑膠新材料有限公司銷售的色母粒質量上乘。虹口區色母粒銷售
近年來,我國塑料產量均保持穩定增長,2011年、2012年和2013年1-9月,全國塑料制品產量分別為5474.3萬噸、5781.8萬噸和4460.3萬噸,同比增速分別為22.35%、5.62%和8.82%。在化纖制品領域,與傳統染色方法相比,化纖原液著色方法(即將樹脂和色母粒加工成為有色纖維后直接用于紡織)具有投資小、無三廢和著色成本低的優點,但是目前占比 約4%。隨著我國環保要求提高和化纖色母粒生產技術日益成熟,未來化纖原液著色會更加普遍。2011年、2012年和2013年1至11月,全國化纖制品總產量分別為3362.36萬噸、3811.19萬噸和3764.05萬噸,同比增速分別為22.35%、13.35%和7.59%。南京顏料色母粒顏色怎么配上海舜川塑膠新材料有限公司銷售的色母粒質量很好。
色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。有利于保持顏料的化學穩定性直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看作是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身.色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。
色母粒料生產的工藝流程有四種方法:油墨法:顧名思義,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下:(1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下圖:細色漿沖洗蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩定,防止顏料凝聚。4)金屬皂法:是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象,而保護一定的細度。上海色母粒生產廠家哪家好?
色母粒的特性:使具有更好的分散性色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,利于保持顏料的化學穩定性。保護操作人員的健康顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。保證制品顏色的穩定色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。保持環境的潔凈、使用方便隨著中國經濟在國際地位不斷提高,塑膠制品加工工業在國內猛迅發展,眾多企業建立與國際企業合作關系,對出口產品的著色要求越來越高,色母粒逐漸占主導地位。色母粒多種系列供您選擇。崇明區顏料色母粒供應商
色母粒的主要特點都有哪些呢?虹口區色母粒銷售
色母粒造粒的生產過程步驟介紹 1.稱重:--、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好,精度越高越好。 2.攪拌:將稱好的助劑按照工藝流程,有順序的放入高混機。 3.擠出機:根據色母粒的載體溫度設定好,保溫到一定時間后方可開機,由慢到快的提速。 4.拉條:口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動,中途經過吹干機或吸干機。 5.切拉:料條到達切粒機進料口時,緩慢提高切粒機轉速。 6.包裝:按客戶的需求進行包裝。 7.后續調整:等全套設備都正常運轉一段時間,依次調整速度到正常生產速度。 色母粒造粒機加工設備排布:高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒虹口區色母粒銷售
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