阻燃母粒亦稱(chēng)阻燃母料，防火母粒。正是為了達(dá)到塑料、橡膠制品實(shí)現(xiàn)防火要求而產(chǎn)生的一類(lèi)產(chǎn)品。1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng)，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮**費(fèi)。2、與樹(shù)脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過(guò)特殊處理，提高了其與塑料樹(shù)脂的相容性，使得其在樹(shù)脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問(wèn)題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過(guò)阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本。由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢(shì)其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。 上海功能母粒廠家哪家好？徐匯區(qū)塑膠功能母粒哪家好

    爽滑、抗靜電、抗氧劑和光穩(wěn)劑這些助劑做成高含量（15%以上）母粒，常常會(huì)導(dǎo)致玻纖口冒料，載體樹(shù)脂沒(méi)有熔化。請(qǐng)問(wèn)如何解決？分析：象爽滑、抗靜電、抗氧劑和光穩(wěn)定助劑這類(lèi)助劑，都是低熔點(diǎn)有機(jī)小分子助劑。當(dāng)把這類(lèi)助劑與載體樹(shù)脂干混后從主喂料進(jìn)料時(shí)，由于樹(shù)脂的熔點(diǎn)與助劑熔點(diǎn)相差較大，小分子助劑往往先熔化了，這導(dǎo)致兩個(gè)操作上的問(wèn)題。***，熔融的小分子粘住沒(méi)有熔融的樹(shù)脂顆粒，比如PE顆粒，成為團(tuán)狀物，堵住喂料段的螺槽，使得后續(xù)的物料無(wú)法喂入螺桿，也就是螺桿空轉(zhuǎn)。第二，如果能喂料到螺桿之中，由于上述團(tuán)狀物中夾裹了大量空氣，無(wú)法排出，螺槽壓縮不動(dòng)，只好從玻纖口冒出。由于載體樹(shù)脂被小分子潤(rùn)滑，沒(méi)有受到足夠的剪切作用，所以不能完全塑化。由此看來(lái)，載體樹(shù)脂的較高熔點(diǎn)與助劑小分子的低熔點(diǎn)的差異，是造成上述問(wèn)題的根本原因。方案：小分子助劑從側(cè)喂料器喂入螺桿是正確的操作方式。但是，要注意，由于側(cè)喂料螺桿連接著主機(jī)螺桿，熱量會(huì)傳遞到喂料口，使低熔點(diǎn)小分子助劑提前熔融，糊住進(jìn)料口。此時(shí)，可以通過(guò)適當(dāng)?shù)睦鋮s控制側(cè)喂料螺桿的溫度，如通冷卻水或?qū)釟獬檎婵?。還可以從上玻纖口用失重喂料的方式喂入小分子助劑。 鹽城增強(qiáng)曾韌功能母粒采購(gòu)上海舜川塑膠新材料有限公司銷(xiāo)售功能母粒價(jià)格低廉品質(zhì)高。

香味母粒留香時(shí)間可達(dá)10～12個(gè)月，可應(yīng)用于玩具、日常用品、文具用品，汽車(chē)內(nèi)飾品及美容和化妝品的包裝等。08透明母粒改善制品的透明度。09發(fā)泡母粒消除制件表面收縮痕、凹陷（縮水），發(fā)泡減輕重量，同時(shí)降低原材料成本。10降溫母粒主要用于PP，大概可以降溫30～50℃。11填充母粒用于塑料制品中的填料除了碳酸鈣外，還有滑石粉、硅灰石、石墨、高嶺土、云母等無(wú)機(jī)礦物材料，能普遍使用于PE、PP、PS、ABS等各項(xiàng)塑膠制品中?？轨o電母粒是載體和抗靜電體系高速混合、擠出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面電阻，防止靜電給各個(gè)工業(yè)部門(mén)和人類(lèi)帶來(lái)的不良影響。

由于開(kāi)口劑產(chǎn)品會(huì)降低塑膠融熔體加工時(shí)的熔體粘度，增加融熔塑膠的流動(dòng)速率，減少了塑膠和粉體在機(jī)筒中的停留時(shí)間，降低了螺桿的混煉作用。通過(guò)工藝調(diào)整，提高加工中塑膠的熔體粘度，確保塑膠的充分塑化、螺桿的剪切、分散作用不會(huì)降低；2、加工工藝調(diào)整的方法：溫度控制法溫度調(diào)整的具體范圍數(shù)值需要根據(jù)自身設(shè)備的加工電流、熔壓（模頭料壓）、出料量確保和原來(lái)加工的配方一致；輸送段升溫是在有機(jī)內(nèi)外潤(rùn)滑劑全減時(shí)，避免進(jìn)料段局部摩擦生熱引起碳化，是確保塑膠的充分塑化；熔融段降低加工溫度是為了保證熔體塑膠在熔融段的充分塑化和充分的停留時(shí)間；混煉段降低溫度是保證塑膠的熔體粘度，充分發(fā)揮螺桿剪切、分散的效果；排氣段降低溫度是讓塑膠的流動(dòng)速度降低，保證塑膠在蓋階段的充分排氣時(shí)間；均化（計(jì)量）段降低溫度是保證熔體塑膠建立足夠的壓力，保證塑膠的致密度基本不變；模頭溫度略降或者不降是為了確保物料和原配方的出料量一致。那么功能母粒的優(yōu)勢(shì)都有哪些呢？

塑料母粒具有分散均勻、可減少粉塵污染、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于塑料改性、塑料制品加工行業(yè)。阻燃母粒是十分常見(jiàn)的一種母粒。 阻燃母粒是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，PC阻燃母粒報(bào)價(jià)，并通過(guò)雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過(guò)混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。阻燃母粒的使用更環(huán)保、生產(chǎn)效率更高、阻燃效率更高，廣泛應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。 通常還會(huì)對(duì)母粒生產(chǎn)的工藝有一定的要求。制造添加型阻燃母粒，主要有密煉機(jī)法、反應(yīng)釜法和擠出機(jī)造粒法。擠出機(jī)造粒法具有加工容易、管理方便、對(duì)工作環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多。 相對(duì)于生產(chǎn)塑料改性料，通過(guò)制備阻燃母粒的方法生產(chǎn)阻燃材料，PC阻燃母粒，能夠提高阻燃劑的分散性，從而起到更好的阻燃效果。上海舜川塑膠新材料有限公司銷(xiāo)售的功能母粒擁有完善的售后服務(wù)。無(wú)錫珠光功能母粒研發(fā)生產(chǎn)

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    抗靜電母粒介紹：抗靜電母粒：采用進(jìn)口抗靜電劑及相關(guān)助劑復(fù)配而成，具有無(wú)毒無(wú)害符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及穩(wěn)定的光學(xué)性能?？轨o電母粒領(lǐng)域：用于PP編織絲、PP纖維長(zhǎng)絲、PP短纖、PP無(wú)紡布等行業(yè)，對(duì)聚乙烯等制品也有較好的抗靜電作用。添加比例：2%-4%使用方法：按一定比例和原料混合攪拌均勻即可投入喂料擠出包裝：２５Ｋｇ／包。紙塑包裝內(nèi)襯聚乙烯袋抗靜電母粒以聚丙烯樹(shù)脂為載體，應(yīng)用于丙綸長(zhǎng)絲、BCF、無(wú)紡布、PP注塑及薄膜。以聚合物具有很高的體積電阻率，其優(yōu)點(diǎn)就是電氣絕緣性好，但換個(gè)角度說(shuō)，因?yàn)榫酆衔镫娮杪矢?，容易積聚電荷，就使得其表面容易產(chǎn)生靜電，當(dāng)靜電積累到一定程度會(huì)突然放電，產(chǎn)生火花，這會(huì)導(dǎo)致在塑料加工和制品包裝中出現(xiàn)許多負(fù)面的影響。抗靜電母粒，比以往直接添加液體、粉狀或膏狀抗靜電劑更容易分散而達(dá)到理想的抗靜電效果。 徐匯區(qū)塑膠功能母粒哪家好