功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。中文名功能母粒別稱(chēng)各種塑料助劑的濃縮物粒徑大小降溫度30-50度目錄1特征2組成3作用功能母粒特征編輯粒徑大小：粒子粒徑。(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，這種結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆粒混合時(shí)就不易打開(kāi)，在塑膠熔體中也難分散開(kāi)來(lái)。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無(wú)機(jī)抗菌劑、石英砂等會(huì)造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損，不但降低設(shè)備的使用壽命，并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰，嚴(yán)重時(shí)直接變黑。 功能母粒，就選上海舜川塑膠新材料有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，歡迎您的來(lái)電哦！長(zhǎng)寧區(qū)可降解功能母粒

填充母粒降溫母粒主要用于PP大概可以降溫度30-50度。增亮母粒增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多會(huì)影響制品的印刷效果。增強(qiáng)母粒在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤(rùn)滑石粉或加白礦油。吸濕消泡母粒吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無(wú)水花無(wú)氣泡，這樣在保證制品質(zhì)量的同時(shí)可減去烘干工藝。阻燃母粒阻燃母粒主要用于阻燃改性場(chǎng)合，發(fā)泡母粒發(fā)泡母粒常用于PE、PP、EVA等。淮安炭黑功能母粒哪家好上海舜川塑膠新材料有限公司為您提供功能母粒，有需求可以來(lái)電功能母粒！

    母粒分為很多種，每一種都是有相應(yīng)的功效的，功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因?yàn)槌Ｓ媚噶５男问教砑印９δ苣噶Ｌ卣魇牵毫酱笮?粒子粒徑。(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;μm為超細(xì)粉末;》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實(shí)。色母粒但同樣的固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán)，在與另一種固體顆粒混合時(shí)就不易打開(kāi)，在塑膠熔體中也難以分散、分開(kāi)。吸濕消泡母粒：是由金屬氧化物、脂助劑、組成的阻燃母粒：是由阻燃劑、樹(shù)脂助劑組成導(dǎo)電母粒：將長(zhǎng)的銅纖維和樹(shù)脂，進(jìn)行包裹、切粒而完成的發(fā)泡母粒：是由復(fù)合發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、著色劑組成的抗紫外線母粒：采用二種抗紫外線劑進(jìn)行重合，再和載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒：是由光穩(wěn)定劑、樹(shù)脂、助劑組成的。降溫母粒：主要用于PP可以降溫度到30到50度之間增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高產(chǎn)品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，產(chǎn)品中是，太多會(huì)影響產(chǎn)品的飽和度、印刷效果。香水母粒：留香時(shí)間可達(dá)10至12個(gè)月，可應(yīng)用于玩具，日常用品。

由于開(kāi)口劑產(chǎn)品會(huì)降低塑膠融熔體加工時(shí)的熔體粘度，增加融熔塑膠的流動(dòng)速率，減少了塑膠和粉體在機(jī)筒中的停留時(shí)間，降低了螺桿的混煉作用。通過(guò)工藝調(diào)整，提高加工中塑膠的熔體粘度，確保塑膠的充分塑化、螺桿的剪切、分散作用不會(huì)降低；2、加工工藝調(diào)整的方法：溫度控制法溫度調(diào)整的具體范圍數(shù)值需要根據(jù)自身設(shè)備的加工電流、熔壓（模頭料壓）、出料量確保和原來(lái)加工的配方一致；輸送段升溫是在有機(jī)內(nèi)外潤(rùn)滑劑全減時(shí)，避免進(jìn)料段局部摩擦生熱引起碳化，是確保塑膠的充分塑化；熔融段降低加工溫度是為了保證熔體塑膠在熔融段的充分塑化和充分的停留時(shí)間；混煉段降低溫度是保證塑膠的熔體粘度，充分發(fā)揮螺桿剪切、分散的效果；排氣段降低溫度是讓塑膠的流動(dòng)速度降低，保證塑膠在蓋階段的充分排氣時(shí)間；均化（計(jì)量）段降低溫度是保證熔體塑膠建立足夠的壓力，保證塑膠的致密度基本不變；模頭溫度略降或者不降是為了確保物料和原配方的出料量一致。一個(gè)好的功能母粒需要具備哪些特點(diǎn)您了解嗎？

    連接風(fēng)管內(nèi)安裝有離子發(fā)生器。采用上述切料機(jī)時(shí)，利用風(fēng)力將切出的粒子主動(dòng)輸出下料通道，但是在實(shí)際實(shí)用中，部分粒子會(huì)掉落在機(jī)身內(nèi)，導(dǎo)致該部分成品粒子不能下料通道內(nèi)排出，比較麻煩，有待改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種功能母粒加工生產(chǎn)用切粒機(jī)，其具有減少功能母粒在機(jī)身內(nèi)堆積，使得成品功能母粒從機(jī)身內(nèi)排出更加徹底的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種功能母粒加工生產(chǎn)用切粒機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)身內(nèi)還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輸送輥，所述機(jī)身內(nèi)還設(shè)置有切割組件，所述切割組件位于兩個(gè)輸送輥遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)，所述切割組件包括定刀和轉(zhuǎn)動(dòng)刀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀位于定刀的下方，所述機(jī)身上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述機(jī)身的下端向下呈縮口設(shè)置形成導(dǎo)料部，所述導(dǎo)料部的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述機(jī)身還設(shè)置有用于敲擊導(dǎo)料部外側(cè)壁形成振動(dòng)的敲擊組件。通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀和定刀配合將功能母粒切割成粒狀時(shí)，粒狀的功能母粒可以向下掉落直接落到導(dǎo)料部?jī)?nèi)，此時(shí)導(dǎo)料部可以在敲擊組件的敲擊下形成振動(dòng)，使得功能母粒從出料口排出，從而減少了功能母粒在機(jī)身內(nèi)堆積。功能母粒，就選上海舜川塑膠新材料有限公司，讓您滿(mǎn)意，有想法可以來(lái)我司功能母粒！南通炭黑功能母粒多少錢(qián)一噸

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    母粒都有哪些加工方法傳統(tǒng)塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開(kāi)煉法、密煉法、擠出法三種，常用設(shè)備有雙輥機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、密煉機(jī)等混煉設(shè)備。采用這種方法制得的母粒存在助劑在載體樹(shù)脂分撒不均勻、助劑和載體樹(shù)脂的截面粘結(jié)性差，生產(chǎn)工序復(fù)雜等缺點(diǎn).傳統(tǒng)塑料母粒加工方法按工藝路線可分為兩輥開(kāi)煉法、密煉法、擠出法三種，常用設(shè)備有雙輥機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、密煉機(jī)等混煉設(shè)備。采用這種方法制得的母粒存在助劑在載體樹(shù)脂分撒不均勻、助劑和載體樹(shù)脂的截面粘結(jié)性差，生產(chǎn)工序復(fù)雜等缺點(diǎn)。針對(duì)上述不足，研發(fā)出許多新的加工技術(shù)，新母粒加工技術(shù)有：(1)載體樹(shù)脂的選擇和處理技術(shù);(2)聚合物的包裹技術(shù);(3)液相共混法;(4)熔融相共混法;(5)分子自組裝術(shù)等。 長(zhǎng)寧區(qū)可降解功能母粒