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鎮江20K超聲波焊接機廠家直供

來源: 發布時間:2022-05-02

超聲波塑料焊接的應用技能及幾種塑料焊接方法,并介紹了能量導向接口和夾具規劃以得到很好的焊接質量。關鍵詞:超聲波塑料焊接,應用技能,夾具規劃超聲波塑料焊接設備是上海必能信超聲有限公司引入美國必能信超聲公司出產的主要的超聲波設備之一,為了使讀者能更進一步全部了解超聲波塑料焊接的應用技能及其設備的概況。  將超聲波的高頻振蕩能量經過焊接頭傳輸到所需焊接的塑料件上(注塑的塑料件),該振蕩能量經過塑料件外表間的沖擊***,在塑料件二外表接合處溫度升高,發生高熱,使接合處塑料迅速熔化粘接。當超聲波中止時,塑料件仍時間短地在一固定的壓力下予以定型,使完結的產品堅固漂亮。整個焊接進程是在一瞬間完結的。因為超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的,因此不需焊劑、粘接劑或其他輔助品,并且焊接結實,速度快,外形漂亮,對成批出產的塑料件焊接,不僅極大地提高了出產率,降低了本錢,并且提高了質量。超聲波塑料焊接用途很廣,對各種熱塑性塑料均可適用,因此在如電子工業、汽車工業、電器制品、玩具、包裝業、紡織。超聲波焊接件這樣設計,完美!鎮江20K超聲波焊接機廠家直供

    超聲波塑膠焊接機結構組成:超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及超聲波模具和機械裝置等組成。氣動傳動系統:包括有:過濾器、調壓閥、、節流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸,或者伺服電缸帶動超聲換能器振動系統上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。控制系統:由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣傳動系統工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統將氣路閥門換向,使焊頭回升復位;二是控制超聲波發生器工作時間,控制系統使整個焊接過程實現自動化,操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是:電源啟動一觸發控制信號氣壓傳動系統,氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作,發射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發射繼續保持一定壓力時間退壓,焊頭回升焊接結束。泰州智能超聲波焊接機制造廠家超聲波焊接機和激光焊接機有什么區別?

    在超聲波焊接機作業中,產品表面產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波焊接機在作業中會產生兩種情形:1.高熱能直接接觸塑料產品表面2.振動傳導。所以超聲波發振作用于塑料產品時,產品表面就容易發生燙傷,而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產生破裂現象,這是超聲波焊接作業先決現象是無可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產品之熔點到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產品表面過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產品的燙傷、震斷或破裂。是以此時必須考慮功率輸出(段數)、熔接時間、動態壓力等配合因素,來克服此種作業缺失。解決方法:1.降低壓力。2.減少延遲時間(提早發振))。3.減少熔接時間。4.引用介質覆蓋(如PE袋)。5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。6.機臺段數降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。8.易斷裂產品于直角處加R角。3.制品產生扭曲變形。

    超聲波焊接機式如何熔接塑料的?雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開,但對于要求密封、或在高超聲波工作原理頻率高于人的聽覺上限(約為20000赫)的聲波,稱為超聲波,或稱為超聲。超聲波在媒質中的反射、折射、衍射、散射等傳播規律,與可聽聲波的規律并沒有本質上的區別。但是超聲波的波長很短,只有幾厘米,甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較,超聲波具有許多奇異特性:傳播特性──超聲波的波長很短,通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍,因此超聲波的衍射本領很差,它在均勻介質中能夠定向直線傳播,超聲波的波長越短,這一特性就越明顯。功率特性──當聲音在空氣中傳播時,推動空氣中的微粒往復振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強度下,聲波的頻率越高,它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高,所以超聲波與一般聲波相比,它的功率是非常大的。我公司推出的SONIC系列高精密超聲波焊接機深受市場的歡迎。 「知識科普」超聲波焊接機——汽車領域的焊接工藝!

    超聲波焊接機應用行業有哪些,超聲波焊接有什么優勢?超聲波塑料焊接的工藝優勢超聲波焊接機原理的作業,快捷,節約,效率,環保的焊接工藝,尤其在對熱塑性塑料配件的作業以及其他一些工件的合成,尤為突顯工作效率的特性,目前超聲波焊接機原理被很廣的應用在塑膠制品以及塑膠材質的合成作業,金屬部件以及金屬材質的合成作業,還有其他一些材質及工業,工藝作業等。它完全超越了舊式溶劑熔接作業,助焊劑焊接,粘結劑粘結等助焊助熔融合成的工藝技術,不但有著節約的優勢,因為先進的超聲波原理技術,更無作業污染,從而非常環保,完美的焊接作業效果更是可以與材質本身媲美,焊接質量堅實,焊接作業外觀美觀,焊接作業的密封效果更是舊式工藝無法與之相比較的。近年來,隨著塑料工業的迅速發展,各種塑料制品已被很廣應用于航空、汽車、造船、電子和玩具等各個工業領域,并取得了令人矚目的成果和經濟效益。然而,由于注塑工藝等因素的限制.有相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘合。而沿用多年的塑料粘結和熱合工藝卻又相當陳舊。這種陳舊工藝不僅效率低,而且使操作工人整天和刺鼻難聞的粘合劑或高溫熱源打交道。技術資料!超聲波焊接機的修治方法!泰州口碑好超聲波焊接機銷售廠家

超聲波焊接機的用途是什么?鎮江20K超聲波焊接機廠家直供

超聲波焊接機換能器對超聲波焊接的影響 超聲波焊接規范,特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率,對于接頭質量的穩定性有著很大的影響。具有第一種熱循環的焊接特點,振幅的穩定性是比較低的,這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產生的。因為,我們為了得到能夠保證焊接質量的振幅,必須在和共振相接近的條件下進行焊接,當然在這種情況下,即使機械振動系統的固有頻率變化不大,也會使振幅明顯的降低。 由于焊接質量對外界條件的變化非常的敏感,所以得到接頭的質量很不穩定。在實際焊接條件下,由于在振動頭下兩焊件間及工作臺表面上的接觸處形成了足夠牢固的接頭,振動系統的固有頻率也會發生明顯的變化。 隨著超聲波換能器的功率的增大,振幅在超聲波焊接過程中的變化會相應變少,因而接頭的強度便具有較大的穩定性。這種情況可以用兩個理由來解釋:1.載荷的變化對于大功率超聲波換能器的影響比較小;2.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞,連接在傳振桿上的物體的質量比較小。因此可以把增加超聲波換能器功率來提高接頭質量的穩定性。 我們討論過的振幅與系統固有頻率變化之間的關系,只有在發生器輸出電流的頻率不變的情況下才會出現。鎮江20K超聲波焊接機廠家直供

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