超聲波焊接機的四個基本參數 我們現在知道超聲波焊接的主要參數是:接觸壓力,超聲波焊接時間,超聲波振動頻率以及振幅。
3.超聲波焊接時間 根據材料的性質,厚度以及一些其他的參數,焊接時間具有不同的數值,而且一般不超過4秒鐘,與焊接金屬的性質和厚度有關系的焊接時間的變化情況,與接觸壓力的變化情況相類似。
4.超聲波振幅 振幅是超聲波焊接的基本參數,它決定了表面薄膜的去除情況,塑性變形區的大小和位置,以及加熱情況,因而決定了所得到的接頭的質量,對于具有一定放大系數的超聲波變幅桿,其振幅的大小可以用改變發生器的輸出電壓參數的方法來確定。焊接時,根據材料的性質和厚度來確定振幅,一把在5到25微米的范圍內。 超聲波塑焊機應用領域你知道嗎。嘉定區專業超聲波塑焊機多少錢
超聲波焊接機日常維護和保養 日常作業應注意對超聲波焊接機的維護和保養,對機器有更好的保護,它也會有更久的回報。
1.超聲波焊接機的作業環境應干凈不潮濕,保持通風利于散熱。
2.機器搬動時需小心,應將發振箱分開搬運。
3.對機器需要存放的時候,應將機體仔細做好除塵,擦拭干凈上油保養,存放于通風干燥的庫房,避免與陽光和惡劣天氣直接接觸。
4.對機器的清潔,不應使用液體,機器上也應放置盛放的液體。
5.機器的接地線必須有效接地。
6.空氣濾清器應注意日常清洗和注意控制箱內的除塵。
7.日常應注意保持焊頭和底模的清潔。
8.作業的產品工件應干凈清潔。 超聲波焊接機的維修和保養 嘉定區口碑好超聲波塑焊機廠家報價上海超聲波塑焊機生產銷售哪家好?
超聲波焊接機焊接時產品變形我們規納其原因有三:1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.2.產品肉厚薄(2m/m以內)且長度超出60m/m以上.3.產品因射出成型壓力等條件導致變形扭曲.所以當我們的產品經超聲波焊接機作業而發生變形時,從表面看來好像是超聲波熔接的原因,然而這只是一種原因,塑料產品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導熔接作業中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變超聲波焊接機焊接前的變形(熔接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲點,那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經完成超音波熔接后,就很明顯的發現變形。其原因乃產品在熔接前,會因導熔線的存在,而較難發現產品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現成肉眼可看到的變形。解決方法:1.降低壓力(壓力比較好在2kg以下)。2.減少超音波熔接時間(降低強度標準)。3.增加硬化時間(至少秒以上)。4.分析超音波上下模是否可局部調整(非必要時)。
定做非標超聲波焊接機隔音罩/塑膠熔接機隔音箱/塑料焊接機防護罩簡單介紹超聲波塑料焊接機隔音罩超音波塑料焊接機隔音罩采用了自動移門式結構加安全光柵的雙重保護功能,隔音罩內使用波浪型材料以吸入的方式隔音,隔音效果符合國家勞工職業病失聰防護保護條列(8小時<75-85dB)工業噪聲排放標準。隔音罩規格參數:⒈隔音罩鋼骨架和鋁合金板材⒉移動門行程:300-500mm可選⒊隔音標準:75-85bD⒋隔音頻率:50Khz⒌耐溫特性:120(℃)⒍外形尺寸:680mm(L)*860mm(W)*2400mm(H)⒎重量:95KG隔音罩的特點:▼采用鋁型材框架,整機牢固可靠,重量輕。▼采用氣缸推拉活動門,門開取放膠件門關焊接。▼采用特殊氣動控制,自動控制與塑焊機操作運動,防止了活動門下降時不小心將手壓傷。▼本裝置結構合理,外形緊湊輕爽,可拆裝結構,便于搬運,兼具使用壽命長,維修方便等特點。我們可為不同機型專業定制配套尺寸大小隔音罩,如果您有任何問題,歡迎您前來咨詢…我們將竭誠為您服務!我公司可提供標準機型超聲波焊接機隔音箱,還可以根據實際情況定制各種款式的超聲波隔音罩。 上海超聲波塑焊機生產銷售電話多少?
超聲波焊接機是如何焊接的,工作原理是什么?超聲波焊接機在塑料加工中的應用原理:塑料加工中所用的超聲波焊接機,現有的幾種工作頻率有15KHZ,20KHZ,35KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。強度的情況下,應盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。碰到此種用小機臺作大對象的情形,通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率(增加段)或增加熔接時間、壓力等。然而這也產生了質量不穩定的現象,因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩定性。也就是說谷峰或尖峰時間,使用超音波作業的產品質量,與超聲波焊接機的質量穩定是不相同的。所以這時采取的對策就是氣壓源采取**方式;要求在以下之產品在超音波機臺加裝穩壓設備;調整出力段數、增加功率,但一般狀況超音波作業時功率輸出比較好能掌握在2~4段之間,如一定要在5~6段作業,則生產作業時間必須盡量縮短,以避免零件、振動子的損耗。 購買超聲波塑焊機就找皇潤超聲波公司。嘉定區銷售超聲波塑焊機制造廠家
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在超聲波焊接機作業中,產品表面產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波焊接機在作業中會產生兩種情形:1.高熱能直接接觸塑料產品表面2.振動傳導。所以超聲波發振作用于塑料產品時,產品表面就容易發生燙傷,而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產生破裂現象,這是超聲波焊接作業先決現象是無可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產品之熔點到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產品表面過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產品的燙傷、震斷或破裂。是以此時必須考慮功率輸出(段數)、熔接時間、動態壓力等配合因素,來克服此種作業缺失。解決方法:1.降低壓力。2.減少延遲時間(提早發振))。3.減少熔接時間。4.引用介質覆蓋(如PE袋)。5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。6.機臺段數降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。8.易斷裂產品于直角處加R角。3.制品產生扭曲變形。嘉定區專業超聲波塑焊機多少錢
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