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無錫智能超聲波焊接機生產基地

來源: 發布時間:2021-11-18

    超聲波焊接機、超聲波清洗機的超聲波作用有什么區別。超聲波清洗機利用的是超聲波的空化作用,空化作用──當超聲波在液體中傳播時,由于液體微粒的劇烈振動,會在液體內部產生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合,會使液體微粒之間發生猛烈的撞擊作用,從而產生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用,會使液體的溫度驟然升高,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發生乳化,并且加速溶質的溶解,加速化學反應。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應稱為超聲波的空化作用。我們知道正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種:一是根據振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。、波在物體里傳播,主要有以下的參數:一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關系如下:V=F.λ。 超聲波焊接那么神,究竟是個什么鬼?無錫智能超聲波焊接機生產基地

超聲波焊接機換能器對超聲波焊接的影響 超聲波焊接規范,特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率,對于接頭質量的穩定性有著很大的影響。具有第一種熱循環的焊接特點,振幅的穩定性是比較低的,這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產生的。因為,我們為了得到能夠保證焊接質量的振幅,必須在和共振相接近的條件下進行焊接,當然在這種情況下,即使機械振動系統的固有頻率變化不大,也會使振幅明顯的降低。 由于焊接質量對外界條件的變化非常的敏感,所以得到接頭的質量很不穩定。在實際焊接條件下,由于在振動頭下兩焊件間及工作臺表面上的接觸處形成了足夠牢固的接頭,振動系統的固有頻率也會發生明顯的變化。 隨著超聲波換能器的功率的增大,振幅在超聲波焊接過程中的變化會相應變少,因而接頭的強度便具有較大的穩定性。這種情況可以用兩個理由來解釋:1.載荷的變化對于大功率超聲波換能器的影響比較小;2.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞,連接在傳振桿上的物體的質量比較小。因此可以把增加超聲波換能器功率來提高接頭質量的穩定性。 我們討論過的振幅與系統固有頻率變化之間的關系,只有在發生器輸出電流的頻率不變的情況下才會出現。無錫智能超聲波焊接機價格為什么超聲波塑料焊接機焊接效果好?

超聲波焊接機日常維護和保養 日常作業應注意對超聲波焊接機的維護和保養,對機器有更好的保護,它也會有更久的回報。 1.超聲波焊接機的作業環境應干凈不潮濕,保持通風利于散熱。 2.機器搬動時需小心,應將發振箱分開搬運。 3.對機器需要存放的時候,應將機體仔細做好除塵,擦拭干凈上油保養,存放于通風干燥的庫房,避免與陽光和惡劣天氣直接接觸。 4.對機器的清潔,不應使用液體,機器上也應放置盛放的液體。 5.機器的接地線必須有效接地。 6.空氣濾清器應注意日常清洗和注意控制箱內的除塵。 7.日常應注意保持焊頭和底模的清潔。 8.作業的產品工件應干凈清潔。 超聲波焊接機的維修和保養

超聲波焊接機將超聲波的高頻振動能量通過超聲波焊接頭傳輸到所需焊接的塑料件上(注塑的塑料件),該振動能量通過塑料件表面間的沖擊摩擦,在塑料件二表面接合處溫度升高,產生高熱,使接合處塑料迅速熔化粘接。當超聲波停止時,塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型,使完成的產品堅固美觀。整個焊接過程是在一瞬間完成的。由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的,因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品,而且焊接牢固,速度快,外形美觀,對成批生產的塑料件焊接,不僅極大地提高了生產率,降低了成本,而且提高了質量。超聲波塑料焊接用途很廣,對各種熱塑性塑料均可適用,因而在如電子工業、汽車工業、電器制品、玩具、包裝業、紡織。 由于超聲波焊接機接具有突出的優點,如焊接時間短;沒有表面損壞,不會產生外觀異常現象;熔接表面無熔化;焊接部分以外的區域不發熱;工作場所無異味等,使其能夠適應產品的大批量生產和自動化控制,在現代工業中具有廣闊的發展前景。 當超聲波作用于塑料零件時,接觸面之間和分子間的摩擦使結合處溫度劇升。當溫度高至足以使塑料熔化時,此兩零件之間將產生材料的“塑流”。當振動停止后,材料將在壓力下固化,而形成均勻的焊接。超聲波焊接工藝特點,趕快收藏吧!

超聲波焊接機常見問題處理 超聲波焊接機完成有效的作業需要一系列有效的作業參數,那么調整出有效的作業參數,是作業初試需要完成首先步驟。 作業常規負載在20%-95%之間,通過觀察負載監控,就可以有效的對作業負載進行監視,當發生過載現象時,我們需要對以下幾項進行調測: 一,對壓力進行檢測,檢查壓力是否過高而造成的作業負載。 二,作業下降速度適當降低。 三,適當將動力觸發值下調。 四,將調幅器能量輸出比例降低。 五,選擇功率更大的超聲波焊接機。 超聲波焊接機電箱 超聲波焊接機調試  當發生焊接不足的作業現象時,可以做以下調測: 一,適當增加作業焊接壓力。 二,適當增加作業焊接時間。 三,將調幅器能量輸出比例增大。  當發生焊接過度的作業現象時,可以做以下調測: 一,適當減少焊接作業時間。 二,適當降低作業焊接壓力。 三,將調幅器能量輸出比例調低。  在完成作業后,對工件進行檢查確認,并對有效的作業參數進行整理記錄。 熱縮機和超聲波焊接機無縫連接,提高效率!無錫智能超聲波焊接機服務至上

超聲波焊接工藝之結構設計!無錫智能超聲波焊接機生產基地

超聲波焊接機設備安裝說明 一,超聲波焊接機安裝準備:選擇安裝環境,布置電源和接地線。  1.安裝環境:設備布置選擇牢固堅實水平的地面,并確保設備安裝空間和作業空間,確保設備作業的散熱空間。  2.電源:AC220V,∮60/50HZ電源。  3.接地線:安裝接地線接入,確保設備與人員作業安全。 二,超聲波焊接機安裝步驟:  1.放置機體,機體后方對散熱空間,調整確保合適的作業空間。  2.發振箱放置機體附近,且方便作業人員觀察和調整。  3.布置接地線連接發振箱后邊接地線連接點與接地接入。  4.連接機體與發振箱的電纜。  5.連接機體與發振箱的控制線。  6.高壓氣壓管引空壓源與機體空氣濾清器入口連接,管束結合鎖緊。  7.發振箱電源插頭與電源連接。 無錫智能超聲波焊接機生產基地

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