超聲波焊接機原理--簡介超聲波焊接機,英文名稱為UltrasonicWeldingMachine,是一種利用超聲波進行焊接的裝置,按照其焊接自動化水平的不同可分為手動式焊接機、半自動式焊接機和自動式焊接機,相信隨著科技的發展,自動式焊接將會成為一大發展趨勢,并將逐步占領市場。二、超聲波焊接機原理利用超聲波進行焊接的工作過程是這樣的:首先,信號發生器發出一固定頻率的信號(固定頻率即換能器工作頻率),通過換能器轉換為電能產生高頻機械振動作用于被焊物品上;其次,振動產生的摩擦使得物體表面溫度升高,溫度高于熔點時便發生熔化,將接口間間隙填充完整;,機械振動停止,物體在一定壓力作用下冷卻成形,物體間的焊接便完成了。三、超聲波焊接機原理--焊接方法超聲波焊接機利用的都是上述原理,但相同的工作原理下焊接方法卻大有不同,有熔接法、柳焊法、埋植、點焊等等。其中,熔接法指的是高頻率振動下的焊接頭在適當壓力作用下會使得兩物體接合面摩擦生熱而熔融接合;柳焊法指的是振動的焊頭壓制物品的突起處使其熱熔為鉚釘狀,從而使兩物體機械鉚合;埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內并將其固定在一定的深度,就像將其埋下去并固定好種植一樣。為什么超聲波塑料焊接機焊接效果好?南通SONIC系列超聲波焊接機生產基地
超聲波焊接機、超聲波清洗機的超聲波作用有什么區別。超聲波清洗機利用的是超聲波的空化作用,空化作用──當超聲波在液體中傳播時,由于液體微粒的劇烈振動,會在液體內部產生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合,會使液體微粒之間發生猛烈的撞擊作用,從而產生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用,會使液體的溫度驟然升高,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發生乳化,并且加速溶質的溶解,加速化學反應。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應稱為超聲波的空化作用。我們知道正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種:一是根據振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。、波在物體里傳播,主要有以下的參數:一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關系如下:V=F.λ。 奉賢區智能型超聲波焊接機銷售超聲波焊接機和激光焊接機有什么區別?
超聲波焊接機應用之塑料杯子罐體焊接,主要應用于智能保溫杯,水果榨汁機,水晶球仿制品,會發光的圣誕樹、超聲波加濕器儲水罐、美容儀儲水罐等,以上列舉的產品都需要達到防水防氣密的要求,外觀要求也非常嚴格,超聲波焊接機必須工作穩定,批量生產的時候,要確保每個產品的焊接一致性,超聲波焊接的產品出現不良就是報廢的,不能夠返工。水杯材質選擇ABS或PC塑料焊接強度會更好。ABS材料具有很強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。水杯防氣密超聲波塑膠熔接機整機結構精密型設計,機身防后仰加同心直壓式設計,壓力施加均衡,提高焊接精密度,機頭可調試夾具,調試模具方便,快捷。進口壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩定。進口鋼變幅桿或者鈦變幅桿,堅固耐用。自動追頻超聲波發生器,時實追蹤比較好諧振點,機器運行更穩定,振動組溫度保持比較低點,焊頭溫度升高跟隨的頻率變化,機器自動進行調整。無極振幅:無級振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能完美焊接,有效減少激穿,燙傷等不良品。時間模式,精確的時間控制,無時間差,**長時間為(千分之一秒)。數字式輸入比老款撥碼式操作更簡單更精確。
超聲波焊接機關鍵部件之超聲波發生器超聲波發生器的輸入是固定頻率信號。信號的波形是不定的,正弦的和可脈沖的,但其頻率固定在換能器的頻率上,通常為20,25,28,33,40,60KHz等。通過超聲波發生器的內部轉換,其輸出是功率信號,頻率追蹤信號等。由于當輸入信號改變時輸出信號呈現不穩定狀態,因此反饋部分也包括在超聲波發生器的部分中,并且反饋效果主要體現在兩個方面。一方面,輸入信號的變化導致輸出功率的不穩定,這導致換能器的機械振動不規則,導致清潔效果差。在添加反饋部分之后,功率反饋信號調整輸出功率,使其不跟隨輸入信號。變化的變化,表現出穩定的狀態,換能器執行定期的機械振動,金屬旋轉摩擦焊接機,使清潔效果更好。另一方面,杭州旋轉摩擦焊接機,換能器頻率的效率處于諧振頻率點,但在實際情況下,由于各種原因,它不能總是在*狀態下工作,因此反饋部分發揮其作用,提供頻率追蹤信號,控制信號來自發生器的信號始終位于傳感器的諧振點,使其能夠在正常狀態下工作。「知識科普」超聲波焊接機——汽車領域的焊接工藝!
超聲波焊接機是如何焊接的,工作原理是什么?超聲波焊接機在塑料加工中的應用原理:塑料加工中所用的超聲波焊接機,現有的幾種工作頻率有15KHZ,20KHZ,35KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。強度的情況下,應盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。碰到此種用小機臺作大對象的情形,通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率(增加段)或增加熔接時間、壓力等。然而這也產生了質量不穩定的現象,因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩定性。也就是說谷峰或尖峰時間,使用超音波作業的產品質量,與超聲波焊接機的質量穩定是不相同的。所以這時采取的對策就是氣壓源采取**方式;要求在以下之產品在超音波機臺加裝穩壓設備;調整出力段數、增加功率,但一般狀況超音波作業時功率輸出比較好能掌握在2~4段之間,如一定要在5~6段作業,則生產作業時間必須盡量縮短,以避免零件、振動子的損耗。 超聲波焊接機作業指導書!嘉定區PTS系列超聲波焊接機多少錢
超聲波焊接機、超聲波金屬焊接技術具備優勢!南通SONIC系列超聲波焊接機生產基地
超聲波焊接機使用中常出現問題之超聲波模具溫度升高超聲波焊接機在進行塑膠焊接工作中超聲波振動系統的溫度在任何時候都不能超過攝氏85℃。超聲波振動系統(包括超聲波換能器、超聲波模具)使用時會發熱,這主要是由三個原因引起的:一是在塑料焊接的時候被焊工件會發熱或被超聲波處理的物質會發熱,或超聲波模具(工具頭)、超聲波變幅桿長時間工作會發熱,這些熱量都會傳遞到超聲波模具上。二是超聲波換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉換效率全部,損耗的那部分能量必然轉換成熱量。溫升會導致換能器參數變化,逐漸偏移比較好匹配狀態,更嚴重的是溫升會導致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使換能器工作狀態更壞,更快地升溫,這是一個惡性循環。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件,一般是常溫風冷;如有必要,也可采用冷風風冷。在正常情況下,這兩點引起的溫升也是正常的,在正常的冷卻條件下,不會有大的問題。在實踐中我們發現,還有第三個原因,就是客戶在使用時沒能將換能器與驅動電源匹配到比較好工作狀態,這引起的發熱是很大的,而且是不可控的,會產生嚴重的后果。振動系統中任何一個部位發熱,都將影響整個系統的工作狀態,輕者造成工作不穩定。南通SONIC系列超聲波焊接機生產基地
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