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無錫小型硫化機廠家

來源: 發布時間:2022-03-15

硫化機的性能及溫度控制:自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。硫化機存放環境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕。無錫小型硫化機廠家

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龍宇皮帶硫化機的使用安裝步驟:1、將下機架與膠帶縱向成70°角擺放在平臺上。2、將水壓板(水壓板上固定有木板,不可拆卸)放置到下機架上。3、將下加熱板放置到水壓板上,注意工作面向上,四周與水壓板對齊。4、將按硫化工藝處理好的被膠接頭放置到下加熱板上(如多臺聯用,則應在拼縫上鋪一塊0.3mm左右的鋼皮或銅皮),并在兩側裝上墊鐵,用夾緊裝置調整兩墊鐵間距與膠帶同寬。5、放置上加熱板,與下加熱板對齊,工作面向下,如多臺聯用,同樣在拼縫處放上鋼皮或銅皮。6、在上加熱板上放置隔熱板,在隔熱板上放置機架與下面的機架對齊,裝上螺桿、墊圈、擰上螺母,并以約30㎏-M的力距均勻旋緊各螺母。7、將二次電線把控制箱與加熱板連起來,用一次電纜接電源。8、以高壓軟管連接水壓板與試壓泵。蘇州接頭硫化機供應商橡膠硫化機具有的綜合性能及在任何時間內可機械加工的特征,可以滿足修復后的使用要求及精度。

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硫化機使用方法:裝卸模具要小心,不得碰撞模腔,不得上錯模板。多模同時生產,各模具模板不得混淆。平板開起模具即將承壓時,精力要集中,并要注意觀察合模情況,無異常時方可打壓。壓后,需排氣的要立即泄壓排氣。硫化過程中掉壓要及時開壓達到規定壓力。硫化開始時,模具溢出的膠料及時取下,可以再用,但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中。冷模開溫后,初次裝膠硫化時硫化時間稍微延長。根據產品和模具精密狀況選用黃銅或鐵制啟模工具,但精密模具不準用鐵制啟模工具。要準確掌握硫化時間,不得欠硫、過硫,硫化過程如果停電,要適當延長硫化時間。及時維護、保養設備,模具用完后應及時上油保養并妥善保存。工作場所要始終保持清潔,刮風時及時關閉門窗,防止粉塵進入和地面積水。

電熱式硫化機膠帶接頭的質量,直接影響到了膠帶的工作效力,使用壽命,尤其是在目前長距離、很強度運輸帶更是為重要,電熱式膠帶硫化機是目前膠帶運輸機械中不可缺少的輔助設備。電熱式硫化機硫化保溫時間可根據皮帶的厚度進行調整,采用全自動精密數顯控制系統,硫化溫度均勻、很準,硫化壓力均勻,整機重量輕,質量可靠,持久耐用,快速水冷卻時間:15分鐘升溫時間:從常溫到硫化溫度不超過25分鐘;上下加熱板溫差±2℃;溫度調節范圍:0~300℃;硫化壓力0~2.0MPa,具體以用戶皮帶規格和出廠標示為準;硫化保溫時間:0~99min(根據皮帶的厚度進行調整);雨天不要在室外使用全自動平板硫化機防止電控箱及加熱板進水。

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硫化機的操作流程:1、 預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調節,嚴禁私自亂動。2、實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中間。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節,不可私自亂動。5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。6、機臺出現故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。在科技飛速發展的現代,硫化機已經成為現在不可或缺的一項產品。小型硫化機型號

硫化機的注意事項:檢修前,必須切斷電源。無錫小型硫化機廠家

平板硫化機硫化過程:1.將沒有硫化的半成品裝入模型,之后將模型置于兩層熱板之間的間隙中,其中對于無模型制品如膠帶、膠板可以直接放入熱板之間。2.向液壓缸內通液壓介質,柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。3.進行上述運動同時,向加熱平板內通加熱介質,從而使模型或制品獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品,完成硫化過程。無錫小型硫化機廠家

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