硫化機結構上特點:硫化機機體為固定的框架式,結構緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,有利于輪胎壽命和輪胎質量。雖然液壓式硫化機也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺單模硫化機連結在一起,在合模力作用下,機架微小變形是以模具中心線對稱的; 各動作快速平穩,很大減少了硫化機輔助時間。機器精度高,很大提高輪胎定型精度。開合模時,上模部分光作垂直上下運動,可保持很高的對中精度和重復精度;另一方面,對保持活絡模的精度也較為有利; 上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響; 裝胎機構和中心機構上環的高度可隨意準確控制,對于硫化不同規格輪胎很有意義;機器的左右機架可以各配一套控制系統,可進行單獨控制,自立工作;機器各動作簡單,平板硫化機在用戶使用過程中,基本上沒有易損件,備件需要更換,也不需要機械式硫化機那樣定期中修、大修,很大減少了用戶運行成本,增加了設備使用率。如何的掌握好平板硫化機的操作技巧?輕型硫化機銷售
如何的掌握好平板硫化機的操作技巧?對于剛剛接觸硫化機的人來說,可能不知道硫化機怎么使用,快速掌握硫化機的操作技巧也不是件容易的事,俗話說熟能生巧,要掌握硫化機的操作技巧,除了要多練習外,還應該注意這幾點:所有模具放入平板時須居中,送取模具要帶好手套,防止燙傷。 試片粘模時,開啟模具當心砸手,防止落地。按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表,嚴禁超壓硫化。嚴禁在平板中積壓不平的板材。用硫化板切取試樣時須墊好保護膠板。設備有故障,須切斷電源后再做處理。從模具內取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現劃痕。嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。不準超出規定溫度使用平板硫化機。不用時,切斷電源,放下壓力,關閉油閥。輕型硫化機銷售橡膠硫化機是一種非常復雜的機器,所以它的操作方法也是比較費事的。
硫化機的操作方法及注意事項。硫化機的操作其實非常簡單,只需要將設備調試好然后按照自己的需求制作就好了,機械調試我司工程師會一一指導,省掉一些不必要的麻煩。需要注意的是在操作使用硫化機設備前,操作人員應該要了解清楚在操作使用硫化機的過程中,經常會有哪些安全隱患的存在,操作人員要提前規避這些不安全的操作,操作使用硫化機時,除了要提前了解清楚硫化機設備容易出現的故障外,還應提前采取有效預防措施,避免硫化機設備因操作不到造成的設備故障!
硫化機離心泵停止運轉后的要求:1、硫化機離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。2、高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。3、低溫硫化機泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。4、輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。5、排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。在科技飛速發展的現代,硫化機已經成為現在不可或缺的一項產品。
平板硫化機硫化過程:1.將沒有硫化的半成品裝入模型,之后將模型置于兩層熱板之間的間隙中,其中對于無模型制品如膠帶、膠板可以直接放入熱板之間。2.向液壓缸內通液壓介質,柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動,并推動可動平板壓緊模具或制品。3.進行上述運動同時,向加熱平板內通加熱介質,從而使模型或制品獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢,這時將液壓缸內的液壓介質排除,由于柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降,便可取出制品,完成硫化過程。平板硫化機延長壽命注意事項有哪些?江陰橡膠硫化機
皮帶硫化機熱硫化接頭操作流程有哪些?輕型硫化機銷售
硫化機安全操作規程:稱量膠料半成品必定要準確,并制作成相應形狀。開機前,仔細檢查硫化機、電器外表、液壓體系、管件有無反常,清理設備、作業臺上的雜品雜物。依據工藝要求調好所需產品的溫度時刻、壓力,未經允許不得隨意變動。硫化前及時清理模具的油污及橡膠等,擦洗模具或涂脫模劑必定要用細棉紗、細布或軟毛刷。去除模具粘膠時,必定要用竹、木、黃銅制作的用具,制止用鐵制用具。裝卸模具要當心,不得磕碰模腔,不得上錯模板。多模一起出產,各模具模板不得混雜。輕型硫化機銷售
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