LYLHJ型皮帶接頭機有主機(機架、螺桿、螺母、墊圈、隔熱板、上加熱板、下加熱板、水壓板),高壓軟管、試壓泵、一次電纜、二次電纜、電控箱組成。接頭機構件輕巧,一般人工均能搬動,安裝前要考慮到電源的方便,操作空間,在運輸機上施工時,用枕木搭一個平臺,其要求根據(jù)硫化膠帶的位置,接頭機同時使用的臺數(shù)而定,施工前請準備好處理膠帶的工具、膠料、0~200℃**溫度計等備件。在使用搬運過程中應輕拿輕放,文明操作。若在野外作業(yè)應有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。接頭機基本操作流程:取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。重慶接頭接頭機銷售
接頭機基本操作流程:1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師德指導下進行調節(jié),嚴禁私自亂動。3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺**。合模后達到要求壓力時,關閉電機,達不到要求須請指導老師調節(jié),不可私自亂動。5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。重慶接頭接頭機銷售接頭機基本操作流程:達不到要求須請指導老師調節(jié),不可私自亂動。
電熱式接頭機硫化保溫時間可根據(jù)皮帶的厚度進行調整:電熱式接頭機硫化保溫時間可根據(jù)皮帶的厚度進行調整,采用全自動精密數(shù)顯控制系統(tǒng),硫化溫度均勻、很準,硫化壓力均勻,整機重量輕,質量可靠,持久耐用,快速水冷卻時間:15分鐘升溫時間:從常溫到硫化溫度不超過25分鐘;上下加熱板溫差±2℃;溫度調節(jié)范圍:0~300℃;硫化壓力0~2.0MPa,具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標示為準;硫化保溫時間:0~99min(根據(jù)皮帶的厚度進行調整);硫化膠接運輸膠帶接頭長度可按需要單臺或多臺任意拼接;訂貨時請認準產(chǎn)品型號規(guī)格,并注明運輸膠帶的寬度、拉力強度及所需硫化膠接的公斤壓力。
接頭機外壓管路的排凝:被動排放型-針閥:在管路末端設置了帶有固定孔徑的節(jié)流針閥,在蒸汽的壓力作用下把冷凝水推到針閥閥口,因為閥口尺寸很小,冷凝水就會聚集在針閥前端一段距離的管路內,在壓力的作用下這部分冷凝水就能實現(xiàn)連續(xù)排水。這類排放方式的好處是,a. 實現(xiàn)冷凝水在直線方向上連續(xù)排放,沒有氣鎖,反應快和超長的使用壽命;b. 尺寸小巧,壓力范圍廣,各個角度都能安裝,可以優(yōu)化管路安裝和維護;c. 幾乎沒有蒸汽泄漏的現(xiàn)象,也不存在排凝元件失效而導致的大量蒸汽泄漏;d. 對管理里負載變化不敏感,可以精確控制管路溫度。液壓式接頭機結構上具有如下特點:開合模時,上模部分光作垂直上下運動。
如何正確使用接頭機::硫化開始時,模具溢出的膠料及時取下,可以再用,但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中。冷模開溫后,一次裝膠硫化時硫化時間稍微延長。要準確掌握硫化時間,不得欠硫、過硫,硫化過程如果停電,要適當延長硫化時間。及時維護、保養(yǎng)設備,模具用完后應及時上油保養(yǎng)并妥善保存。工作場所要始終保持清潔,刮風時及時關閉門窗,防止粉塵進入和地面積水。我們應該嚴格按照說明書上的操作而運行。接頭機在使用時,一定要遵守一定的規(guī)范,這樣才能延長其使用壽命。接頭機的注意事項:開動拉出機和夾板時,先鳴鈴、喊號聯(lián)系。重慶接頭接頭機銷售
接頭機的注意事項:操作中,不得將手伸進夾板內。重慶接頭接頭機銷售
LYLHJ型電熱式膠帶接頭機,體積小、重量輕,普通三相電源供電,熱板溫度均勻,水壓系統(tǒng)供給(1.0~2.0MPa)均勻壓力,配有輕型全自動電控箱。電控箱與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成,操作方便、工作可靠。目前普遍應用于冶金、礦山、電廠、港口、建材、化工等周圍無炸開性氣體和足以腐蝕金屬的有害性氣體場合的帆布、尼龍、鋼繩芯運輸膠帶的現(xiàn)場硫化膠接。亦適用于防腐、耐熱等特殊性能膠帶的硫化接頭。膠帶接頭的質量,直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命,尤其是目前長距離,很強度運輸帶更為重要,故LYLHJ型電熱式膠帶接頭機是目前膠帶運輸機械中不可少的輔助設備。重慶接頭接頭機銷售
江陰市龍宇硫化機制造有限公司致力于機械及行業(yè)設備,是一家生產(chǎn)型公司。江陰市龍宇硫化機致力于為客戶提供良好的膠帶硫化機,膠帶修補器,輸送帶剝皮機,雙向拉繩開關,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學習行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設備行業(yè)的發(fā)展。江陰市龍宇硫化機秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。