液壓接頭機(jī)安裝需注意事項(xiàng):在安裝之前,需要對(duì)各個(gè)工件進(jìn)行檢查,不單單包括的設(shè)備尺寸、行為公差、熱處理,甚至表面處理上噴涂的面漆是否合格都需要進(jìn)行事先的檢查。只有以上的項(xiàng)目都是合格的才可以使用。另需要注意的是,各個(gè)部套之間的組裝,分別進(jìn)行,每一組都達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。才可以進(jìn)行整機(jī)的組合。在整機(jī)組合之前,需要尋找合適的安裝場(chǎng)所,空間要足夠大,足夠的整潔。進(jìn)行測(cè)量之后,進(jìn)行劃線布局,可以使用可調(diào)整高度的墊鐵。下一步是進(jìn)行底座的安裝,需要用到水平儀進(jìn)行抄平。底座安裝完畢,進(jìn)行機(jī)體框架的預(yù)裝、找正和定位,之后是緊固和進(jìn)行復(fù)檢。一切合格,安裝導(dǎo)軌,進(jìn)行逐級(jí)的裝配。接頭機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng):接頭機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。成都皮帶接頭機(jī)供應(yīng)商
全自動(dòng)接頭機(jī)的工作原理:1、工作時(shí)熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián),其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu),這是可獲得具有一定物理機(jī)械性能的制品,但膠料受熱后,開始變軟,同時(shí)膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要?dú)饣@時(shí)依靠 液壓缸 給以足夠的壓力使膠料充滿模型,并限制氣泡的生成,使制品組織結(jié)構(gòu)密致。2、在這個(gè)過(guò)程中需要提供壓力,溫度,及控制硫化時(shí)間,接頭機(jī)則滿足這個(gè)過(guò)程,由機(jī)架及水壓板提供壓力,電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時(shí)間,如果是膠布層制品,可使膠與布粘著牢固。另外,給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。無(wú)錫橡膠輸送帶接頭機(jī)接頭機(jī)的使用安裝步驟:裝上螺桿、墊圈、擰上螺母,并以約30㎏-M的力距均勻旋緊各螺母。
平板接頭機(jī)在橡膠中的作用及使用注意事項(xiàng):平板接頭機(jī)是橡膠機(jī)械行業(yè)常用的機(jī)械產(chǎn)品,它適用于各種橡塑制品的硫化、壓制。全自動(dòng)橡膠接頭機(jī)在PLC控制下電腦自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),人性化編程設(shè)計(jì)、可自動(dòng)完成合模、強(qiáng)制開模、移模、硫化計(jì)時(shí)、排氣時(shí)間及次數(shù)設(shè)定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過(guò)程循環(huán)、自動(dòng)或手動(dòng)切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品、如:密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等各種橡塑制品。是橡塑硫化制品先進(jìn)可靠的自動(dòng)化設(shè)備。
接頭機(jī)的注意事項(xiàng):1、拿成品卷取用的鐵棍時(shí),要拿穩(wěn)、拿牢。行走時(shí),注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。2、開動(dòng)包裝機(jī)時(shí),前后進(jìn)行檢查,以防傷人,引帶頭時(shí),兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好,點(diǎn)車引頭后,再開車。3、吊成品時(shí),先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時(shí),必須先發(fā)出信號(hào),調(diào)運(yùn)物下面,不準(zhǔn)站人。吊半成品時(shí),鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。4、往導(dǎo)開架上吊裝半成品時(shí),必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。5、在使用電鉆或擦鍋機(jī)時(shí),必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現(xiàn)問題,必須修好后再用。接頭機(jī)基本操作流程:在模具裝料后應(yīng)置平板中間。
龍宇皮帶接頭機(jī)的使用安裝步驟:1、將下機(jī)架與膠帶縱向成70°角擺放在平臺(tái)上。2、將水壓板(水壓板上固定有木板,不可拆卸)放置到下機(jī)架上。3、將下加熱板放置到水壓板上,注意工作面向上,四周與水壓板對(duì)齊。4、將按硫化工藝處理好的被膠接頭放置到下加熱板上(如多臺(tái)聯(lián)用,則應(yīng)在拼縫上鋪一塊0.3mm左右的鋼皮或銅皮),并在兩側(cè)裝上墊鐵,用夾緊裝置調(diào)整兩墊鐵間距與膠帶同寬。5、放置上加熱板,與下加熱板對(duì)齊,工作面向下,如多臺(tái)聯(lián)用,同樣在拼縫處放上鋼皮或銅皮。6、在上加熱板上放置隔熱板,在隔熱板上放置機(jī)架與下面的機(jī)架對(duì)齊,裝上螺桿、墊圈、擰上螺母,并以約30㎏-M的力距均勻旋緊各螺母。7、將二次電線把控制箱與加熱板連起來(lái),用一次電纜接電源。8、以高壓軟管連接水壓板與試壓泵。接頭機(jī)使用中的注意事項(xiàng):如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)接頭機(jī)時(shí)。成都傳送帶接頭機(jī)廠家推薦
接頭機(jī)基本操作流程:預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度。成都皮帶接頭機(jī)供應(yīng)商
輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因:我們對(duì)輸送帶實(shí)現(xiàn)接頭后,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)接頭部位比其他的部位要硬,輸送帶硫化膠接的過(guò)程實(shí)際上也就是已硫化橡膠繼續(xù)交聯(lián)的過(guò)程。由于硫化時(shí)需要加溫、加壓,并且是需要比較長(zhǎng)的時(shí)間,經(jīng)過(guò)比較長(zhǎng)時(shí)間的硫化后,硫化橡膠的硬度是會(huì)提高,因此會(huì)感到接頭部位是比其他部位硬。輸送帶接頭處的強(qiáng)度要比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般是用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度光是能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量是比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷)。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣,在使用時(shí),容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。此外,輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí),接頭部位容易出現(xiàn)開裂(面膠部位)。成都皮帶接頭機(jī)供應(yīng)商