平板硫化機延長壽命注意事項:1、平板硫化機寄存環境應堅持枯燥、通風杰出,避免因濕潤致使電器線路濕潤。2、不要在雨天在室外運用平板硫化機,避免電控箱及加熱板進水。3、假如工作環境濕潤、多水,在拆開轉移硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓平板硫化機同水直接接觸。 4、假如在運用過程中,因操作不妥致使加熱板進水,應首要聯絡廠家進行修理。假如需求進行應急搶修,可將加熱板上蓋板翻開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,堅持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。一起應及時聯絡出產廠家,進行線路的全體替換。5、平板硫化機在較長時間內不需求運用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),堅持溫度半個小時擺布。6、每次運用完畢后,應當將水壓板內的水放潔凈,尤其是冬天,假如水不能放潔凈,通常致使水壓板膠皮過早老化,水壓板運用壽命下降。硫化機蒸汽疏水閥如何選擇:疏水閥具有止回功能。無錫橡膠輸送帶硫化機供應商
膠帶硫化機硫化溫度:膠帶硫化膠接時的硫化溫度,是生膠料在一定要求條件下,硫化反應的較佳溫度就是橡膠硫化工藝中較主要的控制條件之一。由于現場作業、作業環境和條件不好,膠料的硫化體系又是不易掌握,目前國內外大多數都控制在145±5℃。硫化時間:硫化的膠接過程,必須通過一定的時間才能完成。硫化時間,對于帆布、尼龍芯膠帶可按下面公式進行計算:T=Tzh+(i+δ)K 式中:T――硫化時間(mim)Tzh―――膠料正硫化時間,一般選用15mim為適宜。成都橡膠輸送帶硫化機哪家好全自動平板硫化機存放環境應保持干燥和良好通風避免因潮濕導致電器線路潮濕。
橡膠硫化機液壓故障與維修:升溫比正常慢。接觸器在升溫過程中經常開路;某一塊平板不熱或溫度低;升到規定值后繼續升溫,溫控調節儀失靈溫控調節儀失靈或部分加熱管損壞,溫控調節儀失靈更換溫控調節儀,更換溫控調節儀或加熱管,更換溫控調節儀。柱塞周邊大量漏油,密封圈壞了更換密封圈。平板升溫不正常。熱電阻損壞:對溫度較低的平板電熱管,逐個測量通斷情況,對損壞表調換。不能保壓。放油閥閥座、閥瓣密封不嚴。單向閥內閥芯密封不業。管路或油缸漏減:拆出清洗研磨或更改,檢查進油缸管是否松動,然后旋緊。開機后柱塞不上升。油泵不出油,可能油泵轉向相反或損壞,回油閥手柄處于開模位置,電機反轉;電氣接試或拆出檢修油泵,將手柄扳到正確位置,把火線調換;觀察控溫儀指針情況,如指針順時針轉到底,說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。
如何使用硫化機:1.運輸時,硫化機應盡可能使用搬運設備。 如果用鋼管運輸,其直徑不應超過60mm。 請勿過度傾斜機器,以免發生事故并損壞零件和表面漆。2.硫化機應放置在穩定的表面上,并用液位計校正水平和水平高度。3.在燃油箱中添加純的68#抗磨液壓油。 油位應高于油位計的頂線。 試運行后,您需要彌補。4.從加熱板上清理雜物,然后根據模具的尺寸將紅針調節至相應的壓力。 大不超過20Mpa。 綠針是自動壓力,通常比紅針低約10%。 在滑板和滾筒上注滿高溫油脂。5.打開三相四線電源,然后將“自動”和“手動”旋轉到自動位置。 按下“重置”按鈕,然后按下“停止”按鈕,檢查全自動硫化機電機軸的末端是否須順時針旋轉。 電氣控制箱須連接到中性線,并且主機需要通過4毫米見方的電線接地。硫化機使用中的注意事項:如果工作環境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時。
皮帶硫化機熱硫化接頭操作流程:步驟一:將普通分層皮帶進行階梯式處理,之后用角磨機配合鎢鋼打磨碟對階梯面進行迂回打磨。步驟二:將皮帶硫化膠漿SK823均勻地涂刷在皮帶分層部位的上下層及RIT未硫化芯膠、RIT未硫化面膠上邊。將RIT未硫化芯膠平鋪在分層部位,注意鋪放均勻。步驟三:分層部位粘接之后,皮帶表層會有一條縫,這條縫就是用來粘貼面膠的,將涂刷膠水之后的RIT未硫化面膠沿著縫隙平整的鋪上去,這時候整條皮帶是一個接整的平面。建議并用壁紙刀在未硫化面膠上邊劃兩刀,避免其鼓包。步驟四:借助硫化機對接頭面進行升溫,加壓,(溫度達到145℃時,需有40-45分鐘的恒溫)時間到達之后,停止加溫。待硫化機降溫之后拆除硫化機,使用橡膠刀對尼龍皮帶接頭部位進行修整,修整之后硫化完畢。硫化機基本操作流程:實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度。南京電熱式膠帶硫化機廠家電話
液壓式硫化機結構上具有如下特點:機器精度高,很大提高輪胎定型精度。無錫橡膠輸送帶硫化機供應商
硫化機底板多為普通碳鋼,輪胎靠高溫蒸汽進行硫化,此過程中冷凝的部分水滲透到底板表面,造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴重,與隔熱板表面不能保證嚴密配合,在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統方法多堆焊后重新機加工或者更換新設備為主,目前則可以采用高分子復合材料進行現場修復。由于材料具有的粘著力、良好抗腐蝕性,良好抗壓強度,可的解決硫化機底板在運行過程中冷凝水對底板腐蝕造成凹凸不平,從而避免隔熱板的破壞,為用戶設備正常運行、生產提供了良好的保障。無錫橡膠輸送帶硫化機供應商