注塑機(jī)模內(nèi)貼膜技術(shù)模內(nèi)貼膜技術(shù)在國(guó)外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間了，其模內(nèi)膜簽的制作和模內(nèi)貼膜機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)膜簽(InMouldLabel)是一種有別于傳統(tǒng)膜簽包裝的全新膜簽包裝形式，它的出現(xiàn)給膜.簽包裝帶來(lái)非常重大的革新。模內(nèi)膜簽在歐美一些國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行了多年，目前世界發(fā)達(dá)國(guó)家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼膜技術(shù)。模內(nèi)貼膜系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼膜技術(shù)，是把經(jīng)過(guò)特殊工藝制造的商膜(模內(nèi)膜簽)利用模內(nèi)貼膜機(jī)在塑料中空制品吹制的同時(shí)放入吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)高溫高壓的作用使貼膜和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠膜簽貼膜方式相比簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過(guò)程，從而提高了生產(chǎn)率。模內(nèi)膜簽的優(yōu)點(diǎn)是膜簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，結(jié)合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商膜更美觀。再者，膜簽與制品可以同時(shí)回收,簡(jiǎn)化了再生過(guò)程，兼顧了環(huán)境保護(hù)，這與國(guó)內(nèi)國(guó)際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！技術(shù)先進(jìn)，使用更方便、完善的售后服務(wù)！湖南PVC膜內(nèi)貼膜

一般來(lái)說(shuō)，模內(nèi)貼膜所采用的膜簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼膜的膜簽分3層。層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼膜的膜簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼膜的膜簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼膜產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電。化學(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分，很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來(lái)消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對(duì)濕度70%以上。 四川PP膜內(nèi)貼膜制造高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！有更高的生產(chǎn)效率，值得擁有！

越來(lái)越多的企業(yè)在選購(gòu)模內(nèi)貼膜機(jī)，那么在選購(gòu)的時(shí)候應(yīng)注意那些問(wèn)題？模內(nèi)貼膜機(jī)是一種機(jī)械電子設(shè)備，結(jié)合機(jī)、電、氣、光、磁為一體，在產(chǎn)品的包裝過(guò)程中，貼膜是后段包裝過(guò)程的重中之重。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的推進(jìn)及中國(guó)成功加入WTO，模內(nèi)貼膜機(jī)在產(chǎn)品包裝過(guò)程中扮演著越來(lái)越重要的角色，那么什么機(jī)器才是比較好的模內(nèi)貼膜機(jī)呢？生產(chǎn)廠家又如何選擇好的貼膜機(jī)呢？首先是膜庫(kù)的選擇：膜庫(kù)關(guān)系到成品率問(wèn)題，膜庫(kù)的材質(zhì)一定要采用鋼材，保證長(zhǎng)期重復(fù)使用；膜庫(kù)一定要上下，左右，旋轉(zhuǎn)，前后可方便可靠的調(diào)節(jié)；膜庫(kù)的擋桿要有嚴(yán)格牢固的垂直度，以保證膜簽的前后自由滑動(dòng)；膜庫(kù)的擋桿和膜框現(xiàn)在流行的做法是采用線切割的方孔和方桿，以保證固定的穩(wěn)定性；擋頭是一個(gè)很重要的易忽略的環(huán)節(jié)，必須采用數(shù)控車床加工。然后是手臂和吸盤的選擇：手臂一定要有柔韌性，長(zhǎng)短方便調(diào)節(jié)，而且手臂一定不能碰傷模具，如此手臂的材質(zhì)比較好是合金鋁；吸盤很重要，吸盤要透明，具有高的柔韌性，吸盤的裙邊一定要薄而且柔軟，這是很多廠家容易忽略的地方。再后，就是設(shè)備的重量和中心：設(shè)備要有一定的重量，現(xiàn)在很多廠家為了降低成本而減輕機(jī)器重量，如此帶來(lái)許多噪聲和震顫。

“單片機(jī)控制的模內(nèi)貼膜系統(tǒng)可以有更高的生產(chǎn)效率”采用PLC控制，在完成一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作之前，必須先滿足相應(yīng)的條件，當(dāng)條件滿足時(shí)才開始執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作；而采用單片機(jī)控制方案可以在程序中設(shè)定多動(dòng)作協(xié)同作業(yè)，提高設(shè)備整工作效率。根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)反饋回來(lái)的信息，在相同的注塑機(jī)和模具條件下，1出4水杯采用PLC控制模內(nèi)貼解決方案平均周期在5~6秒；而思為客款加入了通訊技術(shù)的單片機(jī)控制模內(nèi)貼解決方案的更快周期已經(jīng)做到了3秒以內(nèi)，速度優(yōu)勢(shì)明顯。“我們所做的一切努力，都是為了讓我們的系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定”自動(dòng)化的是機(jī)器代人，模內(nèi)貼系統(tǒng)也是一樣。只有簡(jiǎn)單、穩(wěn)定的系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)真正意義上的減員增效。無(wú)論是機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的模塊化設(shè)計(jì)，還是采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，都是為了從軟、硬件兩個(gè)方面簡(jiǎn)化整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，貫徹KISS思想，讓思為客模內(nèi)貼系統(tǒng)不僅跑得快，運(yùn)行維護(hù)還簡(jiǎn)單。 找高寶實(shí)業(yè)制膜內(nèi)貼膜系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試更加簡(jiǎn)便！省事省料！

模內(nèi)貼膜技術(shù)含量高是防偽的有效防線，它從選用質(zhì)量材料、制作模內(nèi)貼膜簽到貼膜生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來(lái)，這樣就增加了造假的難度。模內(nèi)貼膜可提高產(chǎn)品的檔次，模內(nèi)貼膜產(chǎn)品比絲印、模外貼膜的產(chǎn)品更美觀、膜簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設(shè)計(jì)更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡(jiǎn)潔、明朗、大方的實(shí)用體現(xiàn)時(shí)代感。模內(nèi)貼膜產(chǎn)品實(shí)用性強(qiáng)，損耗低，比較絲印、模外膜產(chǎn)品，不會(huì)存在掉油墨、膜簽不會(huì)翹膜、掉膜、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，溧陽(yáng)模內(nèi)貼膜，使膜簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內(nèi)貼膜產(chǎn)品價(jià)格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)貼膜可提高效益不需要人工貼膜，省去再貼膜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在國(guó)外，模內(nèi)貼膜工藝早已得到普遍應(yīng)用，今年才逐步衍生到我國(guó)，這項(xiàng)新技術(shù)很快被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可，同時(shí)也迅速得到使用。模內(nèi)貼膜以其保護(hù)性能、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業(yè)所青睞。 高寶實(shí)業(yè)膜內(nèi)貼膜！送貨上門，固定安裝維修，性價(jià)比更高！溫嶺供應(yīng)膜內(nèi)貼膜制造

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模內(nèi)貼膜的主要材料要求嚴(yán)格，模內(nèi)貼膜的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來(lái)的就是材料。早進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的是日本YUPO模內(nèi)膜簽，號(hào)稱全球成功的模內(nèi)膜簽材料。模內(nèi)膜簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過(guò)程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時(shí)與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)膜簽作為一種全新膜簽包裝形式，在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行多年。近幾年，在國(guó)內(nèi)也受到越來(lái)越多的印刷基材供應(yīng)商、膜簽生產(chǎn)商及終端消費(fèi)者的青睞。模內(nèi)膜簽多用于食品包裝的商膜及膜簽說(shuō)明，對(duì)食品的物流、防偽、識(shí)別等方面起著不可忽視的作用。模內(nèi)膜簽在國(guó)內(nèi)是一項(xiàng)很有潛力新型技術(shù)，模內(nèi)貼膜加工，它的推廣代替了貼膜機(jī)，pp模內(nèi)貼膜膜簽起皺，降低了生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了食品包裝（容器）的回收利用率，減少了食品庫(kù)存，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，深受食品及包裝界人士的歡迎。 湖南PVC膜內(nèi)貼膜

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