歐洲市場較早采用歐洲的塑料制品加工廠、模具制造廠、自動化設備制造廠是模內貼標技術是強有力的支持者，在這一技術領域他們至今已積累了至少20年寶貴的專業經驗，當今歐洲市場至少有85%～95%的食品包裝物是采用模內貼標技術加工而成，同時某些耐用商品，如有重復利用價值的啤酒裝箱也應用此技術。前列技術產品包括：由上、下兩個部分構成的酸乳酪包裝杯，這種包裝容器中的每個部分都配以環繞式標簽，以及在盛裝食物的杯子上打有一個呈3維立體感的凹凸式膠片標簽為特色，正如WaltDisney公司為麥當勞生產的一種促銷專門包裝品。德國Spies塑料公司是世界上比較大的模內貼標生產廠商之一，該公司擁有70臺生產設備（幾乎全是耐馳特機械制造公司出品），采用模內貼標技術加工生產l食品包裝制品，從普通的瓶蓋到具有8個面的容器，以及新型的“波浪式”容器。Spies塑料公司的首席執行官MichaelSpies介紹稱，公司還模塑加工與眾不同的酸乳酪杯，由兩個制件組成，配以兩個環繞式標簽。有3家來自美國的加工廠商參觀了Spies公司，深入認識模內貼標技術的相關工藝及配套設備。 找高寶實業制膜內貼膜系統現場安裝調試更加簡便！省事省料！溫嶺供應膜內貼膜制造

雙層復合模內標簽材料可以為包裝安全保駕護航。雙層復合模內標簽材料不僅能夠有效地解決靜電問題，又能將印刷油墨“封”在兩層薄膜中間，可以杜絕人體與油墨接觸的可能。另外，雙層復合后不但增加了光亮的效果，包裝更加吸引眼球，而且在運輸中即使出現摩擦，印刷效果也絲毫無損，增加了包裝的耐磨性、耐用性。標簽是傳遞產品信息、吸引消費者注意力的主要工具，因此在相同容積規格的容器上，標簽的展示面積越大，能承載的信息越多，可以更好地提升產品吸引力。但同時，貼標面積越大，對標簽本身的挺度要求越高。尤其是在模內標簽擅長的潤滑油產品領域，這些產品的貼標面積較大，因此，在模內貼標過程中，模內標簽的挺度成為決定包裝容器成品率的一個較為關鍵的因素 山西CP膜內貼膜供應商高寶實業膜內貼膜！設計和生產更符合客戶需求，效果看得見！歡迎來加購！

模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼膜和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節約生產成本（旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產品的成型周期。

MD/IML產品的優點：1、耐劃傷、那腐蝕性強、使用壽命長。2、立體感好。3、防塵、防潮、抗變型能力強。4、顏色任意更改，圖案隨意變更。主要特點：1.從片材的印刷成形、模具的設計制作到注塑復模，整個制造過程由我公司內部完成；2.極大限度地減少研發時間，確保準時供貨；3.設計靈活，以較低成本快速實現產品多樣化；4.無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環保要求；5.按鍵可實現模內注塑時凸起，按鍵壽命可打１００萬次；實現三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內藏，從不磨損（除非破壞）；6.更高抗刮性和透光性，輕松實現長久清晰顯示；7.高度集成，節省后續組裝工序，快速裝配，提高合格率；，使復雜構件同樣可以實現高水平裝飾；9.給更終用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全。應用領域：廣泛應用于各類產品，如家用電器產品、計算機及周邊產品、移動通信終端產品、汽車工業等。 高寶實業膜內貼膜！品質保證，價格實惠，歡迎洽談！

為膜內膜貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內貼設計方案中的應用：案例：在同一套模內貼系統中生產不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設計。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環貼的貼膜方式，在定模放膜，動模取產品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放膜，定模取產品。熟悉模內貼注塑生產工藝的朋友們都知道，在動模放膜跟在定模放膜其機械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機上生產不同型狀和大小的產品，思為客模內貼的膜艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設計，為每套模具設計一套膜艙治具，這樣在客戶更換產品時，只需整體更換相應的卡匣治具并對程序進行微調就可以投入生產。 高寶實業膜內貼膜！高質量，技術先進，值得買購也值得回購!內蒙古OPP膜內貼膜供應商

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什么是模內貼系統？彩之源模內貼系統是一種運用模具預裝飾工藝，應用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產品中。預裝飾是指在產品成型之前已將膜簽貼于容器上。模內貼所需的膜簽無需任何的黏合劑。模內貼系統省略了貼膜步驟，設備及人工作業。模內貼膜，是指將膜簽或貼花放置于打開的模具中，運用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進入模具的產品成型區域的過程。補充的知識點：模內貼膜機的工作原理，模內膜簽是在吹塑或注塑過程中把已經印刷好的膜簽嵌入容器中，使膜簽和容器結為一體。吹塑或注塑過程中進行模內貼膜的基本過程是：把已經預印好的模內膜簽(分前膜和背膜)以單張形式堆疊，分別放置在模內貼膜機的兩個膜簽盒內。隨著瓶體模具的開啟，由機械手吸起前膜和背膜。膜簽印刷面朝內、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將膜簽牢牢吸附在模具內。當塑料容器的原料被加熱并成軟管狀下垂時，帶有膜簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的膜簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料容器結合在一起。當模具再次打開時，塑料容器成型，膜簽和容器結為一體 溫嶺供應膜內貼膜制造

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