發泡聚丙烯(EPP)應用于汽車領域:隨著汽車輕量化的發展,材料輕量化對于汽車減重有著舉足輕重的作用。EPP是封閉泡孔結構,能充分吸收逸散能量緩沖抗震;穩定性極高,形變時迅速恢復;隔熱防潮、降噪;質量極輕且是環保材料,因此,發泡聚丙烯在汽車上的應用逐年增多。如汽車保險杠(吸能塊一般采用發泡聚丙烯或者是PP類支架吸能結構,起到吸收撞擊能量的作用[3])、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等部位均使用發泡聚丙烯材料。根據統計數據:目前汽車上的平均塑料用量為100~130kg/輛,其中應用發泡聚丙烯4~6kg/輛。根據使用部位的不同,為對應不同的使用強度要求,目前汽車內飾零件中使用的發泡聚丙烯材料多為10~45倍的高倍率發泡材料。EPP具有優異的抗震吸收性能,是制作嬰兒座椅的頭選材料。無污染高發泡泡棉多少錢
EPP泡沫的密度范圍很廣,從15到200克/升不等。通過成型,其密度可能會增加到每升260克。這種無可挑剔的密度特性加上其高彈性特性使其成為各種環境中隔音和振動的理想選擇。聚丙烯珠具有圓柱形狀,允許空氣進入并保留在它們之間的空間中。因此,即使是一層薄薄的EPP泡沫也能提供可靠的隔音效果。當用于較厚的層時,這種材料成為保護房間和車輛免受聲音和振動影響的較佳材料。隨著包裝工業的快速發展,塑料包裝材料及制品產量快速增長,新材料、新工藝、新技術、新產品不斷涌現,包裝也是發泡聚丙烯(EPP)較主要的用途之一,約占總量的4O%,幾乎覆蓋所有的包裝行業。鹽城高發泡聚丙烯制造商高發泡具有耐腐性,耐海水、油脂、酸、堿等化學品。
低發泡泡棉和高發泡泡棉之間的“對決”:著工業時代的鼎盛發展時期,但是中國的泡棉發泡材料的生產和應用起步較晚,由于產品的加工性能優良且應用普遍,吸引了投資商進入該行業。這受益于中國包裝制造業的穩定發展,下游產業升級,以及泡棉普遍應用領域被開發等有利因素。而對于泡棉的發泡問題,本文來好好講解講解。其實泡棉的低發泡和泡棉高發泡區別主要是在發泡過程和倍數及其應用范圍上。泡棉低發泡是將經過混煉充分混合物料制成一定形式片材,置于壓機模具中加熱加壓,交聯劑分解而使樹脂交聯達到一定交聯度后進一步升高溫度使發泡劑分解,溫度為150~180℃,壓力為5~21Mpa。待泡棉發泡劑完全分解(8~20分鐘)卸壓,使熱的物件膨脹并從模具中彈出,在2~3秒內完成發泡。其泡棉發泡倍率一般為5~15倍。
發泡聚丙烯泡沫由于其良好的力學性能、優良的耐熱性能及利于環境保護的性質,是繼傳統的聚苯乙烯泡沫(EPS)、聚氨酯泡沫(EPU)及聚乙烯泡沫(EPE)之后的新一代泡沫材料,有普遍的包裝應用前景。咱們在選擇EPP泡沫包裝產品時該怎樣判別其質量的好壞呢?一:材料的氣孔均勻度。越是氣孔的孔徑散布越窄,越一起的,相對來說,EPP泡沫就越均勻。二:從發泡判別EPP泡沫包裝材料好壞的辦法從產品的發泡率來看。發泡率太低,隔熱保溫效果差,發泡率過高,產品強度不可,所以只需合理的發泡率才能起到既抗壓又保溫的的效果,才是好的產品。EPP在汽車領域的應用逐年增多,如汽車保險杠、汽車側面防震芯等。
高發泡是相對低發泡而言的。低發泡(俗稱一步法發泡)是將經過混煉充分混合的物料制成一定形式的片材,置于模壓機模具中加熱加壓,交聯劑分解而使樹脂交聯,達到一定交聯度后,進一步升高溫度使發泡劑分解,此時一般溫度為150~180℃,壓力為5~21Mpa。待發泡劑完全分解(30~60分鐘)后卸壓,使熱物件膨脹并從模具中彈出,在2~3秒內完成發泡。其發泡倍率一般為5~15倍。EPP優點之密度可異性:可制成各部分密度不同的EPP制品。穩定性好,能在不同環境下使用。EPP具有良好的吸音性能,可以用于建筑隔音材料。紹興EPP生產廠家
聚丙烯發泡珠粒(EPP)以PP為主要原料。無污染高發泡泡棉多少錢
epp保溫箱保溫效果如何?可以保溫多長時間?首先讓我們先來了解一下epp材料,epp材料是一種相對較新的現代材料,大多數用于各種包裝盒、冷鏈包裝、運輸包裝,懶人沙發填充、樓地面保溫隔聲等等。這是由于epp材料的安全環保性、耐高溫、保溫隔熱減震性能好決定的。接下來讓我們來看一下epp保溫箱的保溫效果如何吧,經過反復試驗證明,把剛做好的熱飯(溫度85℃左右)放入保溫箱,室外溫度在-30℃的情況下,保溫箱內的熱飯溫度可保持在70℃左右長達5小時。因此epp保溫箱在不借助外界任何因素的情況下,保溫或保冷效果是5小時左右。如果用于長途生鮮運輸的情況下,箱內放置大量冰袋,環境溫度不過高的情況下,可以保溫2天左右。另外,泡沫保溫箱的保溫性能還和泡沫的厚度有關,泡沫越厚就表示保溫層越厚,那么保溫時間也自然會長一些。無污染高發泡泡棉多少錢
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