EPP是發泡聚丙烯的縮寫(Expandedpolypropylene)，是一種高性能發泡樹脂，具有抗撞擊、耐藥、耐熱、輕量、綠色環保等優點，目前作為緩沖材料普遍用于汽車零部件和包裝產品上。EPP發泡原理：EPP(發泡聚丙烯)是將原料微粒和各種輔助劑，改質劑和發泡劑一起投入發泡裝置。在發泡裝置中，接近聚丙烯熔點的高溫高溫高壓下，發泡劑在微粒中滲透后，在常溫常壓下瞬間釋放而形成。EPP成型工藝：成型工藝基于由填充、加熱、冷卻、脫模四道工藝為一個循環所組成，通過將原料粒子送入成型機，在模具的形狀下得到需要的產品形狀。通過合理的模型設計，我們可以得到更多的產品出模數量。EPP泡沫材料可以用于制作兒童玩具、家具、沙發、枕頭、靠墊等填充材料，具有高效的回彈性和耐久性。北京高發泡訂制廠家

高發泡是相對低發泡而言的。低發泡(俗稱一步法)是將經過混煉充分混合物料制成一定形式片材，置于壓機模具中加熱加壓，交鏈機分解而使樹脂交鏈達到一定交鏈度后進一步升高溫度使發泡劑分解，溫度為150~180C，壓力為5~21Mpa。待發泡劑完全分解(30~60分鐘卸壓使熱的物件膨脹并從模具中彈出，在2~3秒內完成發泡。其發泡倍率一般為5~15倍。高發泡(又稱二次發泡)將經過充分混煉物料在模具中加熱加壓下完成交聯，并有部分發泡劑分解產生部分發泡，將模具冷卻到一定溫度取出，在常壓下進行二次加熱發泡。其發泡倍率可在30~45倍。物理發泡劑適用于高發泡，而化學發泡劑適用于低發泡。用途:一般用于印壓高頻材料，達到材料外觀立體的效果。蘇州二次發泡訂制廠家EPP是一種新型泡沫材料，具有優良的耐熱性、機械強度和環境適應性。

EPP泡沫的密度范圍很廣，從15到200克/升不等。通過成型，其密度可能會增加到每升260克。這種無可挑剔的密度特性加上其高彈性特性使其成為各種環境中隔音和振動的理想選擇。聚丙烯珠具有圓柱形狀，允許空氣進入并保留在它們之間的空間中。因此，即使是一層薄薄的EPP泡沫也能提供可靠的隔音效果。當用于較厚的層時，這種材料成為保護房間和車輛免受聲音和振動影響的較佳材料。隨著包裝工業的快速發展，塑料包裝材料及制品產量快速增長，新材料、新工藝、新技術、新產品不斷涌現，包裝也是發泡聚丙烯（EPP）較主要的用途之一，約占總量的4O%，幾乎覆蓋所有的包裝行業。

發泡聚丙烯泡沫由于其良好的力學性能、優良的耐熱性能及利于環境保護的性質，是繼傳統的聚苯乙烯泡沫(EPS)、聚氨酯泡沫(EPU)及聚乙烯泡沫(EPE)之后的新一代泡沫材料，有普遍的包裝應用前景。咱們在選擇EPP泡沫包裝產品時該怎樣判別其質量的好壞呢?一：材料的氣孔均勻度。越是氣孔的孔徑散布越窄，越一起的，相對來說，EPP泡沫就越均勻。二：從發泡判別EPP泡沫包裝材料好壞的辦法從產品的發泡率來看。發泡率太低，隔熱保溫效果差，發泡率過高，產品強度不可，所以只需合理的發泡率才能起到既抗壓又保溫的的效果，才是好的產品。EPP的制備過程中，熔體浸漬法浸漬速度快，成本較低，而固體浸漬法可以保證EPP顆粒的完好形態。

EPP是一種以聚丙烯為原料，采用物理發泡技術制成的發泡珠粒。這種發泡珠粒高度結晶，由固體和氣體兩個相組成，直徑大小一般在2-7mm之間。EPP球粒的外壁是閉合的，內部充滿了氣體。通常，其固相成分只占總重量的2%-10%，其余部分均為氣體。EPP可以成型為許多不同的形式與顏色，通常取決于具體的工業應用。EPP泡沫由EPP球粒組成，這些球粒不是非常密集地包裝在一起。EPP泡沫材料的本征材料特性和特殊結構設計，導致了其優異的性能。EPP是抗微生物的。這使得它非常適合制造食品冷卻器等產品，從而減少人們因使用容器而患疾病的機會。由于這些好處，有多種由EPP制成的消費品。一些常見的例子包括：家具、模型飛機、地板矯直機和擱架單元。EPP泡沫板是一種由聚丙烯構成的泡沫材料，常用于保溫板、電子產品包裝、建筑用材等領域。北京高發泡訂制廠家

EPP泡沫材料具有抗壓抗震的特性，可以用于制作各種防震材料。北京高發泡訂制廠家

EPP,可發性聚丙烯性能：發泡聚丙烯材料(簡稱EPP,Expandedpolypropylene)。聚丙烯發泡珠粒（EPP）以PP為主要原料，采用物理發泡技術制成發泡珠粒。主要用來進行模具發泡成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。采用聚丙烯發泡珠粒及用聚丙烯發泡珠粒模具燒結成型的聚丙烯發泡產品，和常用的發泡材料，如EPS和EPE相比較，具有許多好的的性能。1、優良的耐熱性能：較高使用溫度在130℃，遠遠高于EPS和EPE的使用溫度。2、良好的尺寸穩定性：EPP的熱收縮率小，尺寸穩定。北京高發泡訂制廠家