如何打造一只完美的鍛造輪轂？輪轂想做好,原料很重要，要打造質量過硬的輪轂,首當其沖即是鋁材。我們知道,目前輪轂主流工藝分為鑄造和鍛造。鑄造顧名思義是由鋁合金融化為液體澆鑄至模具而成,由于成品批次出貨量大的特點被普遍應用于主流量產車上;而鍛造,則是由鋁錠鍛打成型,而后進入CNC機床進行造型的加工,成品硬度高密度大,定制屬性強,常見于豪華和高性能汽車品牌的頂配車型上。原料成本。再生鋁是由廢鋁合金材料和廢舊鋁或含鋁的廢料,經過重新熔化后提煉而得到的鋁合金或鋁金屬。而原生鋁就是用開采鋁礦得到的鋁礦石,通過電解槽提煉出的純鋁。相對比再生鋁,強度、硬度、韌性、抗氧化性能更強,使用壽命更長,但原生鋁的成本大約是再生鋁的三倍。因此,很多廠家采用大量再生鋁作為生產原料,以低質低價沖擊鍛造輪轂市場。鍛造輪轂采用了多次鍛壓，可以確保去除各方面的材質缺陷，增加材質內應力，韌性更佳。成都鍛造輪轂報價

一片式輪轂也叫單片輪轂，是用同一塊鋁合金鍛造打磨出來的，可以說是我們日常生活中較常見的輪轂款式。相對于多片輪轂它的優點也很明顯，質量輕，動平衡好，可靠性更高，不會有漏氣的隱患。當然，單片式也就意味著輪轂款式比較單一，造型相對簡單。所以如果你只是追求輕量化，選它就對了。多片式鍛造輪轂可以分為二片式和三片式，前者由輪輻和輪輞組成，再用螺栓或者焊接的方式連接在一起。后者則是由前片、后片、輪幅三部分組成，由于接縫的問題，是通過封膠的方式進行組裝，確保氣密性。多片式輪轂的優點在于組裝靈活性，輪輞部分可以共用，只需更換不同款式的中盤，通過不同尺寸的輪輞以及輪輻，多片式鍛造輪轂可以任意組合出多種不同的輪轂規格。與此同時，多片式輪轂適用于更加復雜的表面處理工藝，因此在造型設計上的自由度也更高一些。重慶個性鍛造輪轂哪里有單片式鍛造輪轂自身擁有較輕的重量與更佳的動平衡表現。

多片式鍛造輪轂可以分為二片式和三片式。和一片式鍛造輪轂較明顯的區別就是結構上的區別。二片式鍛造輪轂由輪輞、輪幅兩部分組成，三片式鍛造輪轂的輪輞部分由兩部分組成：前片、后片。所以三片式輪轂由前片、后片、輪幅三部分組成。多片式鍛造輪轂輪幅與輪輞連接。目前主要有兩種方式：專門使用的螺栓/螺母連接或者焊接。三片式輪轂由于輪輞由前片、后片兩部分組成，組裝后還要進行封膠確保氣密性。多片式輪輞部分可以共用，因此更換造型可以只更換中盤。可以匹配不同尺寸的輪輻和輪輞，因此造型也更多。但是重量更大，動平衡沒一片式好，組裝要求也更高。

鍛造輪轂在生產過程中由于鋁塊經過不斷沖壓，因此在成型之后，其分子結構會變得非常緊密，所以可以承受較高的壓力。進一步說，因為鍛造式輪轂結構緊密，能承受高應力，因此在造型設計上，它可以設計出一些比較活潑的細條輻，設計的自由度也更高一些。鍛造鋁輪圈的特點是：其一，節省燃油。使用鍛造鋁輪圈百公里測試節油率為每百公里節省2升油。其二，輪胎磨損降低26%。由于鍛造鋁輪圈的特性是不易變形、散熱快，對輪胎的磨損大幅降低，使每條輪胎多跑5到8萬公里。其三，安全性好。由于其熱傳導系數和結構更優，鍛造鋁輪圈能將輪胎、底盤所產生的熱量排散到空氣中。即使在長途高速行駛或下坡路連續剎車的情況下，亦能使輪胎保持適當的溫度，降低了爆胎率。鍛造輪轂通過強力度鍛壓而成，相同尺寸相同款式下，鍛造輪轂重量更輕。

鍛造輪轂的生產工藝：鍛造是使用鋼制模子，將加熱軟化的鋁塊置于其中，用沖壓的方法使其成型，待冷卻之后再經過機械加工制成。鍛造由于工序較為復雜，所以制造成本較為高昂。但鍛造輪轂在生產過程中鋁塊經過不斷沖壓成型，其分子結構會變得非常緊密，所以可以承受很高的壓力。因而在相同尺寸相同強度下，鍛造輪轂比鑄造輪轂質量更輕。鍛造輪轂生產：將鋁棒切割成輪轂所需的大小，因為鍛造輪轂結構緊密，能承受高壓力，所以在造型設計上，它可以設計出一些比較活潑的細條幅，設計的自由度也更高一些。相對的，鍛造輪轂價格也會比鑄造輪轂高出很多，因而基本都是用在注重操控的豪華高級車上。要怎樣區分鑄造和鍛造輪轂呢？河北兩片式鍛造輪轂尺寸對照表

單片式鍛造輪轂和多片式鍛造輪轂各有什么優勢？成都鍛造輪轂報價

為什么選擇鍛造輪轂？1：輕量化，作為汽車動力傳動的終點，輪轂輪胎的轉動慣性對車輛性能有著非常直接的影響。動力必須先克服輪轂輪胎的傳動慣性才能將車輛驅動，而輕量化的輪轂很好的優化了這個問題，減輕了車輪的慣量使得各項性能更佳。ps：反向思考剎車性能也有提升，輕量化的好處覆蓋整個底盤結構。2：強度高，鍛造輪轂材料強度比鑄造輪轂高30%左右，抗壓能力強。鍛造過程中鋁料被壓縮成形，其分子結構更加緊密，即使面對強烈的撞擊也不會輕易變形。3：外觀樣式，因為鍛造輪轂結構緊密，能承受高應力，因此在造型設計上，它可以設計出一些比較活潑的細條輻。4：精度高，真圓度高，行駛質感平順。成都鍛造輪轂報價

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