挑選輪轂的方法：一定不要隨便加大輪轂。有人出于改善汽車性能而加大輪轂，在輪胎外徑不改變的狀況下，大輪轂需要配合寬而扁的輪胎，車的橫向擺動小了，穩定性因而取得提高。但扁小的輪胎，其厚度也越薄，在減震性能和舒適方面那么就會變得很差。一定不要隨心所欲的挑選自己喜歡外形的輪轂，要聽從專業人員的提倡來選合適三距的輪轂。盡較大限度選鋁合金材質的輪轂，與過去的鐵鑄輪轂相對鋁合金輪轂的抗變形能力有了非常大提高，重量大幅度減輕，車動力損失小，跑起來快，省油并且散熱性好。鍛造輪轂一般位于輪輞內壁（較常見）或安裝面，且大多都是輪轂做好之后刻上去或者鋼印鍛上去的。上海小輪轂設計步驟

輪轂輕微刮痕可自行修補：第1步：對輪轂進行清理。我們可以擦拭傷痕周圍，去除臟污。刮傷較深的部分很難去除臟污，這時可用牙簽將它徹底弄干凈。在清理的時候，為了防止誤將無關的部分涂上油漆，仔細地將膠紙貼在傷痕的周圍。第二步：車主整理好毛筆尖，在往輪轂損壞的地方涂上修飾漆，然后漆干燥后，在涂得稍稍凸出一些，便于車主觀察。第三步：車主要等修飾漆完全干燥后，在涂抹，使表面平滑。然后使用混合劑擦出光亮，較后再打上蠟。第四步：車主若發現輪轂上有較深的傷痕，一定要觀察金屬面是否露出，如果看不見金屬面就不會生銹，可以專心地涂上修飾漆。用筆尖一點一點地點上去，然后等漆完全干燥。如果發現露出金屬了，那較好更換。北京個性化輪轂有什么用低壓鑄造輪轂生產周期很短，3分鐘-5分鐘就能完成一個輪轂。

導致車輛輪轂被腐蝕，原因可能有三方面：第1，環境問題。現在很多車型采用鋁合金制作輪轂。鋁合金這種材料的優點是堅固、耐用。鋁遇酸容易被氧化，而一旦放置在強酸環境中，鋁合金輪轂確實容易被腐蝕。第二，很多汽車輪轂被劣質的洗車劑害了。不少車主在洗車之后，喜歡在輪轂外刷一層洗車劑，這樣輪轂看起來又光又亮。不過，現在一些洗車店使用了不好的洗車劑，里面含有酸的成分，去污能力強。第三，是輪轂的質量問題。不少汽車生產廠家，通過工藝的改進，降低了酸性物質對于鋁合金輪轂的危害。應該說，目前絕大多數汽車輪轂，基本不怕酸了?？墒?，仍有少數車型的輪轂，依然容易被腐蝕。

鍛造輪轂與原廠鑄造輪轂相比：省油、散熱性能好。根據實驗，5座的轎車重量每減輕1kg，一年約或節省20L汽油，而研究報告指出，鍛造輪轂雖然比一般鑄造輪轂貴，但是從長遠來看，汽車行駛到達1-3萬公里就能將成本收回。另外鍛造輪轂散熱效果更好，長途高速行駛之時，可以使剎車鼓及輪胎不易老化，增加壽命，降低爆胎的風險。操控性能更好，在不影響轉向及裝車的情況下升級鍛造輪轂，若增加了輪轂寬度，車輛加速、剎車和彎道上的靈敏度都會有比較明顯的提高，不論是從靜止到起步，還是行駛中加速，都會更加輕快，彎道中不論入彎還是出彎，車輛都會游刃有余。如何正確清洗修復輪轂刮痕？

旋壓輪轂生產工藝：通俗來講，采用旋壓加工完成輪轂成型制作的輪轂都可稱為旋壓輪轂。旋壓加工成形技術是指，將板材或鍛造的形狀已經預制的坯料安裝在旋壓機的模具上，通過旋壓機的主軸使模具和坯料(或板材)旋轉，再由單個或多個旋壓輪對板材或坯料施加壓力，使每個點產生連續的塑性變形。旋壓加工工藝是一種技術含量很高的輪轂制造工藝。除了旋壓加工技術，制作汽車輪轂的工藝還有鍛造技術和低壓鑄造技術。低壓鑄造技術是通過設備將金屬液體注入鑄模，并在此過程中保持壓力恒定，保證金屬液體的密度，同時保證金屬凝固后的強度。低壓鑄造工藝全部用機械完成，鑄造的成品率高非常適合大批量生產，因此目前汽車廠家指定的鑄造鋁合金輪轂是用該工藝生產的。輪轂尺寸越大，對應的配置就越高，價格自然也就越貴。北京個性化輪轂有什么用

和鑄造相比，同尺寸的鍛造輪轂在重量上可以輕20%左右。上海小輪轂設計步驟

輪轂，施壓輪轂，鍛造輪轂，定制輪轂產業作為汽車工業發展的根基，成為助力中國自主汽車產業做大做強做優的堅實支撐。60年來，我國輪轂，施壓輪轂，鍛造輪轂，定制輪轂產業不斷壯大，伴隨改進推動的合資合作，以及國內產銷爆發式增長帶來的市場紅利，取得了跨越式發展。行業步入了高質量發展階段，零部件產業轉型在即。同時我國目標在2025年形成若干家進入全球前列的輪轂，施壓輪轂，鍛造輪轂，定制輪轂集團，行業內的兼并將會增多，資源向頭部企業集中;隨著汽車產銷量觸及天花板，輪轂，施壓輪轂，鍛造輪轂，定制輪轂在新車配套領域發展有限，巨大的售后市場將成為汽車零部件行業增長點之一。因此，適合新能源車的高效率空調對占領市場至關重要。汽摩及配件的發展引發空調技術新變革。能源車尤其是電動車的發展，對于空調的設計提出較大挑戰，因采暖方式不同，空調的設計、結構、理念亦發生較大變化，迫使企業不得不采取新的解決方案。針對電動車開空調情況下所導致的熱量損失，家用空調中的熱泵技術被引用到了汽車空調上。汽摩及配件將是汽車空調的一個大的趨勢，但是目前有很多技術難題還在攻克中，需要一定的時間。上海小輪轂設計步驟

上海轂信汽車零部件有限公司致力于汽摩及配件，是一家生產型公司。公司業務分為輪轂，施壓輪轂，鍛造輪轂，定制輪轂等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造汽摩及配件良好品牌。koko 輪轂秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。