改性塑料顆粒多級精分裝置，包括一號集料斗，二號集料斗，承載板，轉動桿，齒輪柱，齒接帶，順滑板，連接繩，其特征在于：裝置本體頂部的中端貫穿有軸桿，軸桿的下端固定連接有一號集料斗，一號集料斗下端的軸桿上固定連接有二號集料斗，轉動桿的右端固定連接有齒輪柱，齒輪柱之間均套接有齒接帶，轉動桿的中部均固定連接有承載板，承載板底部的后端鉸接有順滑板，承載板下端的裝置本體內(nèi)部貫穿有一號收集框，一號收集框的底部固定連接有一號濾網(wǎng)板，本實用新型中解決現(xiàn)有改性塑料顆粒多級精分裝置在進行塑料條烘干時效率不夠，同時在進行精分時均是統(tǒng)一進入造成一定的擁擠甚至篩網(wǎng)的堵塞的技術問題。改性塑料顆粒生產(chǎn)線用冷卻傳送裝置，包括冷卻池和傾斜池。重慶抗紫外線改性塑料顆粒方法
改性塑料顆粒通過對不同塑料顆粒摻量改性混凝土進行室內(nèi)試驗及改性機理分析，得到結論如下：(1)外摻塑料混凝土試件的抗壓和劈裂抗拉強度等隨著塑料含量的增加均表現(xiàn)出先增大后減小的趨勢，摻量分別為7%和5%；(2)改性混凝土的早期發(fā)育強度隨著塑料含量的增加逐漸減小，28d后強度達到較為穩(wěn)定的狀態(tài)；(3)不同塑料顆粒摻量試件在受壓時的破壞形態(tài)都是X形剪切破壞，隨著塑料顆粒的增加，裂紋逐漸向試件中心擴展以及試件破壞更為劇烈；(4)實際工程中可將摻量設置在5%左右，在保證材料性能的基礎上既能消耗廢棄塑料，又達到環(huán)境保護的目的。長春無增塑劑改性塑料顆粒方法改性塑料顆粒屬于石油化工產(chǎn)業(yè)鏈中的中間產(chǎn)品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料為塑料基質加工而成。
汽車用改性塑料顆粒收集裝置，包括底座，進料斗，所述底座下方設置有移動輪，所述底座上方設置有支撐架，所述支撐架旁邊設置有吸料風機，所述支撐架上方設置有上面板，所述支撐架中部設置有液壓桿，所述上面板下表面設置有掛鉤，所述上面板上方設置有所述進料斗，所述進料斗上部端外壁上設置有鎖扣，所述進料斗下端設置有集塵罩，所述進料斗底部設置有吸料管，所述進料斗旁邊設置有吸塵風機，所述吸塵風機旁邊設置有儲塵箱。有益效果在于：利用吸力代替吹力，避免了塑料顆粒回流，同時可以在輸送塑料顆粒過程中進行除塵處理，縮短了塑料顆粒的加工時間。
生產(chǎn)改性塑料顆粒的裝置，包括底部四角均安裝有萬向輪的存儲箱，所述存儲箱的頂部一邊開設有開口，且開口的內(nèi)壁上焊接有套筒，套筒的內(nèi)部與存儲箱的內(nèi)部連通，所述套筒的頂部焊接有安裝架，且安裝架上固定有電動機，所述電動機的輸出軸底部通過聯(lián)軸器連接有傳動桿，且傳動桿上套接有延伸至存儲箱內(nèi)的螺旋攪拌葉片。本實用新型中通過電動機帶動傳動桿，螺旋攪拌葉片和攪拌片轉動，使攪拌片對存儲箱內(nèi)的顆粒料做圓周攪拌，同時螺旋攪拌葉片能夠將存儲箱內(nèi)的顆粒料輸送至套筒頂部并經(jīng)下料管重新下落至存儲箱內(nèi)，循環(huán)往復，能夠使顆粒料混合均勻，且通過投料口方便投入顆粒料和取料觀察混合程度。改性技術成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑。
改性塑料顆粒用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視，抗靜電、導電尼龍以及磁性尼龍成為電子設備、高性能化的進程，加工助劑的研究與應用，將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進程。綜合技術的應用，產(chǎn)品的精細化是推動其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力，我國改性塑料行業(yè)發(fā)展迅猛，產(chǎn)量、表觀消費量年均增長分別達到20%、15%。國內(nèi)改性塑料年總需求在500萬噸左右，約占全部塑料消費量的10%左右，但仍遠低于世界平均水平20%。在進料的同時進行改性塑料顆粒的干燥，祛除其中的水分，保證了塑料顆粒的成型效率。重慶抗紫外線改性塑料顆粒方法
改性塑料顆粒把辛烯柔軟鏈卷曲結構和結晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。重慶抗紫外線改性塑料顆粒方法
生產(chǎn)改性塑料顆粒的切割裝置，包括切割筒，所述切割筒的頂端設有進料口，所述旋轉件的內(nèi)側安裝有遮擋板，所述切割筒的左右兩側均安裝有固定筒，所述推動板的底端安裝有連接塊，所述切割筒的左右兩側均安裝有安裝板，所述旋轉桿的上下兩端均安裝有切割片，所述切割筒的底端左右兩側均安裝有支撐桿。該生產(chǎn)改性塑料顆粒的切割裝置，通過向下旋轉固定螺母，將固定螺母從插桿上取下，遮擋板帶動旋轉件在固定桿上進行旋轉，當塑料顆粒進入到切割筒的內(nèi)部時，遮擋板降低塑料顆粒的下降速度，確保了降低塑料顆粒進入到切割筒內(nèi)部的下降速度，對塑料顆粒的切割效果較好。重慶抗紫外線改性塑料顆粒方法
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