機夾式深孔鏜刀又分為機夾可轉位式深孔鏜刀和機械夾固式深孔鏜刀，二者結構相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖5為機夾可轉位硬質合金深孔鏜刀。導向塊由導向墊和硬質合金導向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過螺釘將刀墊上的可轉位刀片緊固在鏜刀體上，轉動調整螺釘，帶動調整斜鐵軸向移動，可調整鏜刀的徑向尺寸。為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規格，設計了模塊式鏜刀。粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率，因此粗鏜刀要有高的強度。對于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為后面的工序。對于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準備。節流器的靜壓鏜頭，深腔與淺腔形成靜壓腔，淺腔兼備節流功能。上海組合鏜頭作用

靜壓鏜頭的工作原理：在靜壓鏜頭的油腔中設置動壓油楔，在靜止時能有靜壓力將軸浮起，在旋轉時能產生很大的動壓力，兼有靜壓及動壓的特征，使承載能力及抗振性進一步提高。杭坤人開發的深淺油腔組合的動靜壓軸承在靜壓、動靜壓承載力方面都有優異的性能。為迄今仍為國內性能比較好的動靜壓軸承。高精度：油膜具有極強的均化作用，能有效降低加工誤差對運動精度的影響。高剛度：油膜具有極強的剛度，往往比主軸本身的彎曲強度高很多。長壽命：純液體潤滑，理論上無限壽命，若設計合理供油正常使用幾十年不磨損。高承載力：靜壓、動靜壓支承能勝任各類機床的大功率滿負荷切削，能承受外力的撞擊。上海組合鏜頭作用精密靜壓鏜頭的更換都需要遵循一定的原則，否則操作不當很容易造成損傷。

數字鏜頭可使操作者在調節孔徑時更有把握，調整速度也更快。在進行0.10mm或0.13mm的孔徑調節時，與在鏜頭撥盤上進行細分計數相比，在數顯屏上直接讀取調節值要簡單和容易得多。數字鏜頭的投資回報不但來自于在主軸上調節孔徑時可以節省時間，而且還來自于調整精度的提高，它有助于防止因調節出錯而導致零件報廢。盡管數字鏜頭具有明顯的優勢，但該技術還遠未普及。不過，隨著制造業和加工技術的“數字化”程度不斷提高，終將實現數字鏜頭從只有少數率先車間使用到成為常規主流產品的轉變。

全能鏜頭可手動徑向調整，也可自動徑向進給的鏜頭。靜壓鏜頭常見的故障分析：靜壓頭較為容易出現的故障是主軸，軸承的拉毛和抱軸，其主要原因如下：（1）裝配過程中軸承和供油系統中機械雜質沒有沖洗干凈，軸承毛刺未消除。液壓油的清潔對于靜壓軸承的正常使用具有十分重要的意義，因此，裝配調整時要認真清洗鏜頭內腔、軸承、節流器、油路管道和油箱。零件的毛刺應消除干凈，特別是軸承油腔和回油槽等處的直角邊要倒圓；以免刮傷主軸和損壞軸承表面。（2）潤滑油中的雜質過濾不干凈。當濾油器使用到很臟或堵塞時，潤滑油無法進入軸承油腔內建立正常的壓力，因此，濾油器要及時清洗或更換。(3)安全保護裝置沒有調好，使用過程中失靈。機夾式深孔鏜刀在結構上具有深孔刀具的共性，既有導向塊，又有排屑孔或進切削液孔。

數字鏜頭比模擬鏜頭更易于使用。對于公差要求非常嚴格的鏜削加工，數字鏜頭清晰顯示切削刃實際位移量的能力意味著操作者無需因擔心回程誤差而不斷進行精度校驗。雖然將度盤螺釘或調節環轉動到某個特定刻度的套筒螺釘調節方式精度相當高，而且仍然具有可行性，但如果對鏜頭維護不當，也有可能產生回程誤差。回程誤差是指孔徑調節輸入量與鏜刀座實際輸出量之差。操作者在一個已磨損或使用不正常的模擬鏜頭上轉動調節環或撥盤時，有可能在刀具預調儀上看不到鏜刀切削刃有任何直徑變化——即使調節環已轉動了幾個位點，或撥盤已轉過了幾個刻度。數字鏜頭的投資回報不但來自于在主軸上調節孔徑時可以節省時間，而且還來自于調整精度的提高。上海組合鏜頭作用

快換鏜刀桿專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。上海組合鏜頭作用

靜壓鏜頭軸承可以根據主軸的工作的情況選配任何一種節流器，可制造成有軸向回油槽或無軸向回油槽結構。同時該軸承的裝配，調整極為方便。由于動壓軸重要參數"軸承間隙"可在軸承結構設計、制造加工完成后，在裝配時通過調整圓錐軸承在主軸上的軸向位置來改變，使得軸承的承載能力、剛度、流量處于理想狀態。精密靜壓鏜頭與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，雙向軸承的中軸圈應在軸上固定，以防止相對于軸滾動。對于大型、重載鏜削作業，可選用大型、重載鏜刀，還可選用帶刀夾和可調整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。上海組合鏜頭作用

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