同步帶輪完全可以按照用戶需求加工，同樣我廠也可以為用戶制定圖紙。同步帶輪特點：傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；傳動平穩，具有緩沖、減振能力，噪聲低；傳動效率高，可達0.98，節能效果明顯；維護保養方便，不需潤滑，維護費用低；速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；可用于長距離傳動，中心距可達10m以上。無污染，可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。帶輪工作寬度不宜過寬，因為寬度過大，易使齒向誤差增加，造成帶齒與輪齒接觸面上沿齒向載荷分布不均勻。重慶同步皮帶輪廠商

同步帶輪傳動類型的選擇：同步帶基本上都已標準化，我國的同步帶標準GB/T11616-1989和GB/T11362-1989等效于國際標準ISO5274-1989。同步帶分兩大類：梯形齒形同步帶和圓弧形齒形同步帶。梯形齒同步帶造相對容易些，價低，但齒根應力集中，影響了承載能力和壽命，同時較大的振動、噪音和干涉也影響了帶速；而弧形齒同步帶應力分布較合理，干涉量也較小，其壽命比梯形齒提高約一倍。所以，一般應選用弧形齒同步帶，特別是負載較大時。同步帶輪型號的確定，同步帶輪的齒形型號和節距等嚙合參數與同步帶的相同，需要確定的只是齒數（或直徑）和結構等。重慶同步皮帶輪廠商帶輪的寬度，帶輪工作寬度是指帶輪外周上加工有齒形，擋圈內側間的距離。

帶輪的物理自動鎖緊軸套設計，及時避免了隱性公差損壞，當間隙或公差誤差偏大時會自動鎖緊；安裝調整方便快捷，且無需額外鉆孔拉鍵槽，可節省3―5倍的工時，且實現無間隙免鍵聯接；同步帶輪是機械傳動裝置中的常用部件而被推廣。當前常用的帶輪有兩種，一是同步輪與齒輪結構類似，另一種是加設置擋邊的同步輪。有擋邊的同步輪有著防止傳動帶脫落的功能，被應用于各類機械傳動裝置中。但是這種帶輪時常會出現傳動不夠準確、強度略低、承載力較差的缺點。鑒于此我廠對此款產品進行多次改進并進行實驗，直至改變了之上所說的缺點。

帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本較低的選擇原則。傳動優點：帶輪傳動的優點有：帶輪傳動能緩和載荷沖擊；帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；帶輪傳動的結構簡單，調整方便；帶輪傳動對于帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；帶輪傳動具有過載保護的功能；帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比；帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大。同步帶輪有良好的加了工藝性，加工工藝性好的同步帶輪齒形可以減少刀具數量與切齒了作員，可提高生產率。

同步帶輪是與同步帶相配合的，帶輪一般是由鋼、鋁合金、鑄鐵、黃銅等材質制造。帶輪的內孔有圓孔，D形孔，錐形孔等多種；其表面處理有原色氧化、發黑、鍍鋅、鍍彩鋅與高頻淬火等方式。同步帶輪運動時靠帶齒與帶輪的齒槽相嚙合來傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點。帶輪傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可準確傳動，傳動平穩，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1∶10，允許線速度可達50m/s，傳動效率高，一般可達百分之98―百分之99，其傳遞功率可從幾瓦到增強至數百千瓦。同步帶非常適合于高效，伺服控制的機器上。重慶同步皮帶輪廠商

同步帶輪的公差其實就是尺寸的公差。重慶同步皮帶輪廠商

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