為了改進帶輪結構同時解決帶輪存在齒槽設計不合理問題而提出新型同步帶輪。新型的帶輪體中部橫截面為梯形的環槽，在帶輪主體的兩端面相對環槽對稱設置多個等間距的圓弧形槽；由于帶輪主體中部的橫截面梯形環槽在帶輪體的兩端面，相對環槽對稱的多個等間距的圓弧形槽，環槽的橫截面呈等腰梯形狀，且其上底寬度為12.3mm，下底寬度為9.3mm，深度為16.5mm；帶輪主體還有環繞連接軸孔的通孔，通孔的數量為8個；這樣的同步帶輪避免了同步帶輪打滑和受橫向力時跳槽的問題，且同步帶輪不容易磨損，由此產生的同步帶輪報廢率也較大降低了，同時還提高了企業的生產效率，降低了企業生產成本。當同步帶輪的齒輪計算好基本參數后，就可以精確的校核齒面接觸強度和齒根的彎曲強度了。河北同步皮帶輪加工廠

帶輪就是------輪緣上具有等間距軸向齒的輪，一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。可允許在有污染和工作環境較為惡劣的場合下工作。如∶機械制造、汽車飛機、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、儀器、儀表機床、農業機械及商業機械傳動中。精度等級依客戶要求而定。生產的同步帶輪既為國產化設備的同步帶配套，又能代替進口同步帶輪使用。用戶定制同步帶輪，請提供帶輪圖紙（圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸），可按用戶提供的規格型號、帶輪內孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙。四川同步帶輪廠家同步帶輪傳動是由一根內周表面設有等間距齒的封閉環形膠帶和相應的帶輪所組成。

在存放和運輸期間，應防止陽光直射或雨雪浸淋，保持清潔，避免與酸、堿、油類及有機溶劑等接觸影響同步帶輪質量。在存放期間，應避免同步帶輪承受過大的重量而變形，且要防止機械損傷，不得過于彎曲和擠壓。同步帶輪預緊力過大也會增加運行中受到的摩擦作用力而導致的磨損增加，這是使用過程中經長遇見的問題，輪齒表面粗糙也會導致帶齒出現磨損過度，此時可調整輪齒表面的粗糙度，帶輪徑向跳動嚴重也有可能引起帶齒過度磨損，相對于這些磨損因素，只要用正確的方法處理就容易解決這些問題，也可通過調整預緊力和徑向圓跳動即能避免對裝置造成的不好的影響。

帶輪的寬度，帶輪工作寬度是指帶輪外周上加工有齒形，擋圈內側間的距離。帶輪工作寬度不宜過寬，因為寬度過大，易使齒向誤差增加，造成帶齒與輪齒接觸面上沿齒向載荷分布不均勻。此外，帶輪工作寬度與帶輪是否設置擋圈有關。在無擋圈時，為避免同步帶輪在側向推力作用下從帶輪上滑出，應有較大的寬度，一般比帶寬大3-10mm。在有單側擋圈時，帶輪工作寬度可小些，比帶寬大1-2mm。在有雙邊擋圈時，帶輪工作寬度大于帶寬1mm即可。帶輪齒數是同步齒形帶輪的一個重要參數。它直接影響到傳動的結構和同步帶輪的使用壽命。同步帶輪是根據之下依據選型的：轉速、傳動比、功率、軸徑、拉力、中間距、安裝空間進行。

帶輪的齒數是同步輪選型的一個重要指導標準，帶輪齒形有英制和公制之分，分劃的依據則是因他們扭矩的不同而定，公制的扭矩相對英制的可能要高一些；也因之有著這兩方面的不同才使得客戶可根據需求來確定自己所需要的齒形。同步帶輪的應用范圍很廣，一般需要傳輸的設備中都能用到同步帶輪上；因它的應用范圍廣，在每個機械規格會有不同，想要正常地進行機械傳動，它的作用就顯得比較重要了，而定制同步帶輪是較佳的選擇，根據自己定制的圖紙然后進行加工，這樣的方式會比較穩妥。同步帶輪的失效主要是由齒輪齒的失效引起的，齒輪齒的失效形式多種多樣。合肥同步帶輪制造有限公司

同步帶在傳動時的線速度可以達到50m/s，傳動比可達百分之10，其效率可達到百分之98。河北同步皮帶輪加工廠

同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。同步帶輪按材質可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶輪，聚氨酯加鋼絲同步帶輪，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶輪和雙面齒同步帶輪。同步帶輪傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動，傳動平穩，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1∶10，允許線速度可達50m/s，傳動效率高，一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數百千瓦。結構緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染。河北同步皮帶輪加工廠