EDI（Electro deionization）處理。經過二級反滲透的水被儲存在中間水箱，其99%以上的離子已經被除去，但要想進一步提高水質，制造出超純水，除去溶解在水中的微量元素和CO2等還必須經過電滲析，即EDI處理，其原理如下，EDI即連續電除鹽，是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。這一過程中離子交換樹脂是被電連續再生的，因此不需要使用酸和堿再生。這一技術可以替代傳統的離子交換裝置，生產出電阻率高達18MΩ.CM的超純水。使用EDI超純水可以防止設備的堵塞。安慶全自動EDI超純水值得推薦

二氧化碳的總量：二氧化碳含量和pH值將明顯影響產品水電阻率。如果CO2大于10ppm，Canpure?EDI系統不能制備高純度的產品水。可以通過調節反滲透進水pH 值或使用脫氣裝置來降低CO2 量。推薦<5ppm。電導率: <60μS/cm。電導率只能作為EDI運行的一個參考性指標，EDI超純水系統（Electrodeionization）技術是將電滲析技術和離子交換技術相融合，通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場的作用下實現離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，同時水電離解產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生，因此不需酸堿化學再生而能連續制取超純水。上海15兆歐EDI超純水口碑推薦EDI超純水設備操作簡單，所需閥門少，同時也無須操作者花費很大精力;操作只需簡單的分析和控制。

怎么設計一個完整的EDI系統，EDI工藝流程：一級反滲透產水作為EDI進水，EDI系統工藝流程：RO進水經增壓泵增壓分兩路水，一部分進EDI系統淡水區，另一路進EDI濃水區，出水產水水質一路，濃水出水排放一路，系統兩進兩出。二級反滲透產水作為EDI進水，EDI系統工藝流程（推薦），RO進水經增壓泵增壓，先進EDI淡水室，產水出來后用三通，一路去使用點，一路回流再進濃水。經過一、二級反滲透預處理后，然后保留下來的水成為EDI的給水，而未經過反滲透膜的水（濃水）被及時排出。

EDI超純水機優點：1、設備具有連續運行性，不需要再生產。離子交換和再生產同步，無需停機再生，更不必有有酸堿儲運設備及計量設備等。2、水質更加的穩定。混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的水質也從合格逐步的失效。而用EDI制水工藝離子交換和再生是同步的，其水質非常的穩定。3、EDI超純水設備運行更加的環保，沒有酸液、堿液排放，可以節水節能合理會用全部的濃水。4、降低運行成本。EDI設備運行只需要消耗電力，而混床技術還需要酸堿。所以DEI超純水設備節約酸堿降低了運行的成本。5、操作更加的簡單，只需要調節電源的電壓、電流、實現了全自動的控制。6、出水水質好，并且延長了設備的使用壽命。7、設備占地小，廠房高度要求低，3米足夠。8、設備安裝維修簡單便捷，任一膜塊的維修、更換都不影響其他膜塊的運行。9、總投資少，EDI雖然本身價位高，但是節省了廠房用地成本，節省了運行成本。總體降低了總投資費用。EDI超純水的制水成本非常低，從長遠來看可以為用戶省下大筆資金。

EDI膜堆是EDI工作的中樞，膜堆是由陰、陽離子交換膜，淡、濃水室隔板，離子交換樹脂和正負電極等按一定規則排列組合并夾緊所構成的單元。膜堆中淡水室相當于一個混床，使用的離子交換樹脂是磺酸型陽樹脂和季胺型陰樹脂，淡水室中的樹脂必須裝填緊密。EDI膜堆系統在每個單元內都有兩類不同的室，待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陰、陽離子交換樹脂填滿，這些樹脂位于兩個膜之間，只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。EDI超純水可以被用作定制液體拋光末。常州15兆歐EDI超純水值得推薦

EDI具體的講是將交換離子的膜運用技術還有離子的電遷移技術完美結合形成的制備超純水的技術。安慶全自動EDI超純水值得推薦

超純水EDI：EDI工作原理：EDI模塊將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理。 EDI模塊中將一定數量的EDI單元間用格板隔開，形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統，成為濃水. EDI設備一般以二級反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI純水電阻率可以高達18 MΩ.cm(25℃)，但是根據去離子水用途和系統配置設置，EDI超純水適用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。安慶全自動EDI超純水值得推薦

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