工作液穩(wěn)定性差，使用周期短。不得不經常更換新液，排掉廢液。既增加生產成本，又污染環(huán)境。廢乳化液(HW09)是國家47類工業(yè)危險廢物中的一種，處理費用相當昂貴。廢乳化液中亞硝酸鈉在微生物的作用下能與一種防銹劑一醇胺反應后會生成亞**，是一種強致物質，危害更嚴重。[0003]正是由于乳化液會對環(huán)境和人體造成污染和損害，乳化液的使用和廢液處理已受到環(huán)保法規(guī)日益嚴格的制約。研究推廣有效的乳化液凈化設備及合理的廢乳化液處理技術，是乳化液應用研究領域的重要技術問題。[0004]現(xiàn)有技術中，日常使用與定期管理上，采取在使用的乳化液中定期加入殺菌劑、防腐劑的方法，可一定程度的延長乳化液的使用周期。不足是:由于微生物的逐漸抗藥性等作用，效果越來越差，并且加入的殺菌劑、防腐劑對操作工人的健康也不利，還可能增加排放廢液的處理難度，并且在實際應用過程中操作不方便；乳化液凈化設備主要用來降低其中的顆粒物、油、細小的微米級粒子，主要采用沉淀、磁分離、介質過濾、霍夫曼分離、離心等手段。[0005]現(xiàn)有技術的不足是；乳化液凈化設備設備復雜，體積較大，能耗高且油泥分離效果差，微生物去除不徹底、細小顆粒物凈化分離效率低。科技乳化液處理設備哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。質量乳化液處理設備認真負責

    一方面不會對環(huán)境等產生二次危害，有利于環(huán)境的保護，另一方面不需要處理二次危廢油泥，進一步降低處理成本，且外排水的COD值能夠被明顯降低。本發(fā)明的另一目的在于提供一種廢乳化液處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)能夠實現(xiàn)廢乳化液的處理機械化作業(yè)，操作簡單、方便，節(jié)省勞動力。本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn)。本發(fā)明提出一種廢乳化液處理方法，包括靜置廢乳化液，得到浮油和油水；在油水中添加堿性物質和乳化液分離劑的稀釋混合物，并破乳處理；再添加高分子絮凝劑，靜置。本發(fā)明提出一種廢乳化液處理系統(tǒng)，包括用于處理廢乳化液的廢乳化液處理池、風機、攪拌裝置、噴淋裝置和電控系統(tǒng)，風機用于向廢乳化液處理池的內部送風；攪拌裝置電連接電控系統(tǒng)，并用于預混處理廢乳化液的處理劑；噴淋裝置連接攪拌裝置，并將攪拌裝置中的處理劑噴淋于廢乳化液處理池。本發(fā)明實施例的廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)的有益效果是：該廢乳化液處理系統(tǒng)可以實現(xiàn)廢乳化液處理的機械化作業(yè)，操作簡單、方便，節(jié)省勞動力；且該廢乳化液可以利用該處理系統(tǒng)完成，該方法能夠快速的凈化廢乳化液；用該方法處理廢乳化液沒有油泥排放，一方面不會對環(huán)境等產生二次危害，有利于環(huán)境的保護。質量乳化液處理設備認真負責正規(guī)乳化液處理設備哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    達到油水分離的目的。進一步地，除去浮油的方式可以另設濃油存儲池800靜置廢乳化液，在濃油存儲池800中將廢乳化液靜置分層后，可以直接將下部的油水送入廢乳化液處理池100，將浮油留于濃油存儲池800。再進一步地，廢乳化液處理池100中的油水的總體積例如可以是15-16方(m3)的量，在該處理方法的具體使用過程中可以根據(jù)廢乳化液處理池100的具體大小確定送入其中的油水的量，只要保證廢乳化液處理池100中的油水在進行后續(xù)工藝的過程中能夠順利、充分的進行即可。具體地，開啟風機200利用氣爆進行“破乳”工序的時長為。“破乳”是指：乳狀液的分散相小液珠聚集成團，形成大液滴，終使油水兩相分層析出的過程。上述堿性物質包括氫氧化鈉(片堿)和氫氧化鈣中的至少一種，且堿性物質和乳化液分離劑的重量比為2-3:4-6。進一步地，堿性物質和乳化液分離劑的稀釋混合物是按照以下比例制得的：堿性物質和乳化液分離劑的總重量與水的重量比為3:40。堿性物質能夠有效地去除磷酸根、硫酸根、硫離子及氟離子等陰離子；還能破壞氨基磺酸根等絡合劑或螯合劑對某些金屬離子的結合；在廢乳化液中還能通過調節(jié)pH值脫穩(wěn)乳。乳化液分離劑可以使廢乳化液快速的油水分離。需要說明的是。

    該廢乳化液處理系統(tǒng)10包括廢乳化液處理池100、風機200、攪拌裝置300、噴淋裝置400和電動系統(tǒng)500。攪拌裝置300可以電連接電動系統(tǒng)500，并由電動系統(tǒng)500進行控制，風機200也可以有電動系統(tǒng)500控制其開、關，噴淋裝置400連接攪拌裝置300，并能夠將攪拌裝置300中的物質送出，并噴淋于廢乳化液處理池100。進一步地，該廢乳化液處理系統(tǒng)10還可以包括上料裝置600和液控裝置700，且上料裝置600和液控裝置700均電連接前述的電動系統(tǒng)500，并由電動系統(tǒng)500進行控制。具體地，上述上料裝置600可以包括料斗和起重機，料斗可以用于混合各種輔料，起重機可以用于將料斗中的混合物送入前述的攪拌裝置300。攪拌裝置300可以包括反應釜和攪拌器，上述料斗中的輔料可以被起重機送入反應釜中，再用攪拌器進行攪拌。上述電動系統(tǒng)500可以電連接起重機，并控制其工作，還可以電連接攪拌裝置300中的攪拌器，并控制其進行攪拌，還可以通過電動系統(tǒng)500控制攪拌器的攪拌速率。該電動系統(tǒng)500還電連接有液控裝置700，該液控裝置700可以往攪拌裝置300的反應釜中添水。該液控裝置700還可以是由電氣控制箱和液位計結合的，電動系統(tǒng)500可以電控制電氣控制箱和液位計，通過設定需水量的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)自動加水。乳化液處理設備配件哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    將濃油存儲池800中下部的油水送入廢乳化液處理池100中，送入該廢乳化液處理池100的油水的總體積為16方(立方米)。將25k**堿、50kg乳化液分離劑兌水1000kg稀釋后，送入廢乳化液處理池100的油水中，開啟風機200，“破乳”2h，達到油水分離。在完成“破乳”的廢乳化液處理池100中加入5kg的PAM，靜置4h，達到油類凝結，水質清澈。實施例2將廢乳化液收集于濃油存儲池800中，靜置，待浮油漂起。將濃油存儲池800中下部的油水送入廢乳化液處理池100中，送入該廢乳化液處理池100的油水的總體積為15方(立方米)。將30k**堿、40kg乳化液分離劑兌水1000kg稀釋后，送入廢乳化液處理池100的油水中，開啟風機200，“破乳”，達到油水分離。在完成“破乳”的廢乳化液處理池100中加入5kg的PAM，靜置，達到油類凝結，水質清澈。實施例3將廢乳化液收集于濃油存儲池800中，靜置，待浮油漂起。將濃油存儲池800中下部的油水送入廢乳化液處理池100中，送入該廢乳化液處理池100的油水的總體積為(立方米)。將20k**堿、60kg乳化液分離劑兌水1000kg稀釋后，送入廢乳化液處理池100的油水中，開啟風機200，“破乳”，達到油水分離。在完成“破乳”的廢乳化液處理池100中加入5kg的聚合氯化鋁，靜置。乳化液處理設備生產哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。質量乳化液處理設備認真負責

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    乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能降低，達到***低值，這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產生電離，使油珠液帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著不動，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周圍，分為不動的吸附層和可動的擴散層，形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅固的、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞時可能的結合，使油珠能夠得以長期地穩(wěn)定在水中，成為白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之間，有的甚至高達10-11。蘇州依斯倍致力于工業(yè)廢水廢氣處理一站式解決方案，38年歐洲環(huán)保行業(yè)服務經驗，成功服務于博世集團、美的集團、寶鋼集團、麥格納集團等**企業(yè)，我們用心管理好您的每一滴水！致電***了解更多信息獲取解決方案。依斯倍環(huán)保處理乳化液廢水優(yōu)勢：集成化程度高、自動化程度高，***高做到零排放高于國家一級標準A，一般做到國家三級排放標準，直排。現(xiàn)場易管理，處理指標根據(jù)客戶的不同而采用不同的工藝處理，保證其穩(wěn)定達標。相同處理效果下。 質量乳化液處理設備認真負責

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