物料管理功能主要包含：一、生產計劃管理：生產部計劃員從ERP系統導出生產計劃(或直接在EXCEL中編制計劃)后進行計劃導入總量計劃和期別計劃，或是通過系統接口直接將計劃傳入到MES系統中。根據總量計劃生成一段時間的總量要貨，總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預告。根據期別計劃生成期別要貨，每期(一般為日)的零件需求情況。系統根據期別計劃導出序計劃，在序計劃中進行導入，導入后的序計劃可以進行序計劃調整，序計劃計劃展開后生成投產計劃用于指揮生產，對投產計劃可以做相關的調度，投產計劃投料的依據。二、BOM管理：技術人員在MES中建立機型，創建BOM版本后，從PDM系統中把BOM數據導出成EXCEL的格式，然后導入到MES系統中，形成MES-BOM，技術科的技術員在MES-BOM中添加工位信息，添加完整后，用于制造部(倉儲)物料展開的依據，也可用于制造部(生產)的同步指示。MES系統中的MES-BOM支持轉產，通過轉產文件，批量修改MES-BOM的數據。MES系統中的MES-BOM支持配置化。三、要貨和拉料：生產部計劃員根據總量計劃，以及多路線比例的設置制作總量要貨計劃，對總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預告;生產部計劃員根據期別計劃。

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MES系統中數據采集的方法有哪些呢？1.必須輸入的數據必須錄入的數據是指系統必須直接從外部獲取的數據。系統可以通過規范基礎定義功能和過程數據基礎定義功能，完全自行建立自己的數據采集項目庫。2.系統自動生成的數據過程中可由系統自動采集，主要包括：過程開始運行的時間、結束時間、設備狀態。這類數據可以在時間觸發后，由系統根據原先設定的基礎數據自動采集。3、條碼采集方式通過條形碼收集制造數據的方法是**常用的方法之一。條碼數據采集的前提是信息可以用編碼的方式表達，或者通過編碼與預設的數據建立對應關系。條碼可以提高數據錄入的準確性，提高錄入速度，成本更低。因此，建議盡可能對數據進行分類編碼，并轉換成條碼格式，方便現場數據采集。4.傳感器收集數據某些行業對溫度、壓力、濕度等有嚴格的要求，可以在相關數據源中加入各種傳感器。采集方式主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無線數據采集卡和PC機組成。5、RFID數據采集裝配線配備RFID系統，采用可重復使用的電子標簽，可攜帶詳細信息，且每個工作點均有RFID閱讀器，可確保沒有錯誤地完成裝配任務。無錫企業 mes方案芯軟云MES上級生產計劃和生產調度、現場的生產數據和異常情況能實時反映在管理界面！

    多少時間在停轉和空轉？影響設備生產潛能的**主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指標不合理？6、能否對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析，精確區分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？7、能否廢除人工報表，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼？MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。一個設計良好的MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。MES特點編輯1）采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場,保證海量現場數據的實時、準確、***的采集；2）打造工廠生產管理系統數據采集基礎平臺，具備良好的擴展性；3）采用先進的RFID、條碼與移動計算技術。

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    公司注冊在上海張江高科技園區(公司現遷至漕河涇開發區浦原軟件園)，注冊資本3200萬元。公司董事長為許曉鳴教授，現任上海交通大學副校長，博士生導師。副董事長為邵惠鶴教授，上海交通大學工業自動化工程研究中心主任，博士生導師。MES產品（HM-MESoft）的功能實時數據采集存儲能將生產裝置幾乎所有類型控制設備的實時數據通過實時數據采集接口獲取，并發送存儲在實時數據庫中，供HM-MESoft的其他功能模塊甚至企業ERP系統調用處理。生產報表生成包括報表生成器、查詢器、趨勢分析器、遠程發布器等工具，提供報表生成，趨勢分析，數據查詢，事故追憶，相關曲線分析等功能，具備多種對實時和歷史數據進行訪問的方式，***反映企業生產的全貌。動態成本管理通過建立動態成本控制模型，以作業為單位收集成本信息，實時得到動態成本信息，分析作業成本效益關系、評價作業環節的價值，滿足企業內部成本控制需要、對外產品定價需要和為生產調度提供基礎信息。生產調度將企業管理層下達的生產計劃，根據生產工藝、流程要求進行物料、能源平衡計算，結合控制系統采集到的設備狀況，自動生成調度令，下達到生產作業現場，經確認后控制并監視生產作業的進行。使用芯軟云MES系統后，工作現場的指令下達和數據收集都是通過信息系統來實現的。工廠mes看板

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    這一模塊的功能實際上也可由生產單元分配和質量管理來實現。這里是作為一個單獨的系統來實現。（3）WC生產單元分配：通過生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作。（4）Routing工序詳細調度：定義產品的加工工藝與流程，通過基于有限資源能力的作業排序和調度來優化車間性能。（5）HR人力資源管理：提供按分鐘級更新的員工狀態信息數據（工時，出勤等），基于人員資歷，工作模式，業務需求的變化來指導人員的工作。（6）維護管理：通過活動監控和指導保證機器和其它資產設備的正常運轉以實現工廠的執行目標。（7）質量管理：根據工程目標來實時記錄，跟蹤和分析產品和加工過程的質量，以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC對品質進行分析、統計，進而改善品質。（8）文檔管理：管理和分發與產品，工藝規程，設計，SOP，或工作令有關的信息，同時也收集與工作和環境有關的標準信息。（9）產品跟蹤：通過監視工件在任意時刻的位置和狀態來獲取每一個產品的歷史紀錄，該記錄向用戶提供產品組及每個**終產品使用情況的可追溯性。（10）工單管理：對ERP排產后的工單進行實時跟蹤與管理。無錫企業 mes方案